文档介绍：.目ABS丙烯***-丁二烯-苯乙烯共聚物2.
PA6聚酰***6或尼龙62..
PA12聚酰***12或尼龙123..
PA66聚酰***66或尼龙664..
PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯4..
PC聚碳酸酯5PC/ABS聚碳酸酯和丙烯***-丁二烯中储存，建议要在85C热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。
熔化温度：240~300C;对于普通特性材料不要超过310C，对于有阻燃特性材料不要超过270C。
模具温度：对于未增强型材料为30~40C，对于薄壁或大面积元件为80~90C,对于增强型材料为90~100C。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。
注射压力：最大可到1000bar〔建议使用低保压压力和高熔化温度〕。注射速度：高速〔对于有玻璃添加剂的材料更好些〕。
流道和浇口：对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求5~8mm勺大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了防止对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。
化学和物理特性：
PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰***一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改进品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具
有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。%到2%之间，这主要取决
于材料品种、壁厚及其它工艺条件。
PA66聚酰***66或尼龙66典型应用范围:
同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
注塑模工艺条件:干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。%，还需要进行105C,12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应防止高于300C。
模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。注射速度：高速〔对于增强型材料应稍低一些〕。
流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。*t〔这里t为塑件厚度〕。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，。
化学和物理特性：
PA66在聚酰***材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM口SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好〔但不如PA6。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2之间，%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些***化剂的抵抗力较弱。
PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯典型应用范围：家用器具〔食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等〕，电器元件〔开关、电机壳、保险丝盒、电脑键盘按键等〕，汽车工业〔散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等〕。
注塑模工艺条件：
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C,2~4小时。%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C,。
熔化温度：225~275C，建议温度：250C。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。要很