文档介绍：变压器检修规程
变压器检修工艺规程
一、 检修项目
1、 定期检查注意事项。
)除厂部(公司)批准的可以单独巡视高压设备人员外，定期检查必须有二人以上进行。 (1
(2)检查时不得靠近高压侧，与带电部分保持安全距离。不要指手更换绝缘油。
散热器、阀门、防爆装置、滚轮等，消除渗油、漏油。
2. 拆下散热器进行
2. 检查和清扫油保护装置(净油器、储油柜油囊、呼吸补焊及油压试验。 外壳和 器等)。
3. 更换散热器。 绝缘油 3. 根据油质情况过滤或再生变压器油。
4. 检查接地装置。
5. 变压器外壳油漆。
1(焊接外壳或密封式
1(第一次大修若不能利用大盖或人孔进入内部检查，应的变压器吊芯。
吊出芯体或吊罩，以后大修是否吊芯(罩)，根据运行检
2(更换部分绕组或修查，试验等结果确定。
理绕组。 芯体
3(修理铁芯。
2(检查铁芯及其接地和穿芯螺杆的绝缘，检查清理并紧
固绕组压紧装置、垫块、引线各部分螺栓、油路及接线板。 4(干燥线圈。
1 改变冷却方式(增
1 检查风扇电动机及其控制回路。 加冷却器组数等冷却 2 检查潜油泵电机及其控制回路。 装置)。
3 检查清理风冷器及其管道阀门等装置。 2 更换油泵和风扇系统 4 消除渗漏油。 电动机。
3 冷却器更换。 分接头切换 1. 检查并修理无载分接头切换装置，定、动触头及其传1. 更换切换装置。 装置 动机构。
1. 检查并清扫全部套管(互感器)及支持瓷瓶。 1. 更换套管。
2. 取样分析套管(互感器)内部的油质情况。 套管(互感器) 2. 套管解体检修。 3. 检查套管头密封装置(金属膨胀器)，必要时更换胶垫
3. 改进套管的结构。
或改装。
1. 封闭母线密封装1. 校验及调整温度表。 置改进。
2. 检查空气干燥器及吸附剂。
3. 检查及清扫油位计。
4. 检查及校验仪表、继电保护装置及二次线路
其它 5. 进行予防性试验。
6. 检查及清扫与变压器有电气连接系统的配电装置及电
缆。
7. 根据变压器结构需要、大修情况，进行有关及必需的
电气、化学试验项目。
二、 检修工艺和质量标准:
(一)、 小修、消缺维护工艺质量要求
1、拆、接线工作:
1) 拆、接线时，应防止套管导电杆或引出线板根部紧固密封装置的转动，以免造成此处的渗漏油或设备内部接线的松动。
2) 接线时，须将接头接合面清理打磨干净，涂匀凡士林或导电膏之后，均匀上紧各紧固螺钉，确保接合面接触充分，防止接头发热。面向检查人员侧，贴置80?示温片。 3) 紧螺丝时，防止板手打滑碰坏瓷瓶、设备，严禁穿螺栓时用锤敲打。 2、变压器运行中的补充加油:
1) 新补入的绝缘油应事先经试验合格。不同型号、产地的绝缘油一般情况下不得混合使用，否则应先做混油试验合格后方可进行。
2) 若储油柜内部无油时，补油前将***保护压板作用于信号。
3) 将加油泵出油管接至储油柜底部加油管阀门下口(对厂变的带电加油，从储油柜顶部加油孔处加入，加油时应确保与带电部分的安全距离)。
) 严禁从变压器底部进油。 4
5) 补油量要适宜，油位补至变压器当时上层油温相对应的油位。
6) 尽量不让气体或少让气体打入储油柜，以免造成假油位。
7) 补油后检查并排尽气体继电器内的气体，确认无问题后将***保护压板作用于跳闸。对气体继电器进行检查排气，无论此时还是其它任何情况下，严禁乱动或误动气体继电器顶部的跳闸顶针。一般只在气体继电器内有气体出现时才考虑排气，排气后的气体继电器内不允许残留气体。
8) 变压器运行中进行补充加油，禁止对储油柜油囊充氮排气。但在变压器停电进行补油时，则应在补油前将储油柜底部集污盒打开排污。补油后应打开储油柜顶部气塞，用氮气从呼吸管道充起油囊赶出储油柜内的空气()，然后旋紧储油柜顶部气塞、装好呼吸器。或打开储油柜顶部气塞,待储油柜注满油后旋紧储油柜顶部气塞,通过注放油管路下部的阀门排放储油柜内的变压器油至正常油位。 3、无激磁分接开关的切换、维护:
1) 所有厂变结合预防性试验，对分接开关进行检查，并操动操作机构从分接开关的起始至终止位置往复操作至少5遍，查验分接开关有无异常，若有须吊罩检修。 2) 分接开关切换前后均应测量直流电阻，看其接触是否良好，是否符合调压抽头规律，指示位置应准确无误。
3) 运行使用的分接位置，应在各分接位置以后，最终再进行测量并做好记录，以防差错。 4) 主变分接开关的切换，亦须在使用分接位置上左右来回转动五次，以消除触及处的氧化膜和油污。但只测量使用分接位置的直阻。
5) 中部调压夹片式单