文档介绍：(一)、材料要求
1、供水系统所选用的管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生 防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。
2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上 应标有批号、数量、生产日期和检验代号。。
（四）、施工工艺
1、工艺流程
测量放线一预制加工一管道敷设一管道连接一卡件固定一压力试验一冲洗
消毒
2、测量放线
（1）、管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
（2）、管道安装时（热水、采暖管道埋地不应有接头），应复核冷、热水管 的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧，处于明显位置。
3、预制加工
管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线
和热熔连接深度线，连接深度应符合规定。
热熔连接深度及时间
公称外
径 De (mm)
热熔深
度(mm)
加
热时间
(s)
加工
时间(s)
冷却时
问(min)
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
110
50
15
10
(1)、切割管材必须使端面垂直于管轴线。 管材切割应使用管子剪、断管器 或管道切割机，不宜用钢锯断管材。若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和 毛刺。
(2)、管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
(3)、熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。宜先进行预装，校正 好方向，用铅笔画出轴向定位线。
4、管道连接
(1)、同种材质的管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接。熔接时应 使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体内或地面内的管道，必须采用热
(电)熔连接，不得采用丝扣或法兰连接。丝扣或法兰连接的借口必须明露。
、 管材与金属管件相连接时， 应采用带金属嵌件的管件作为过渡， 该管 件与管材采用热 （电） 熔连接， 与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。
（3）、便携式热熔焊机适用于公称外径（De小于等于63nlm的管道焊接， 台式热熔焊机适用于公称外径（De大于等于75 mm的管道焊接。
、热熔连接应按下列步骤进行：
1）热熔工具接通电源，待达到工作温度（指示灯亮）后，方能开始热熔。
2）加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深
度；同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度的标识处。加热时间
必须符合规定（或见热熔焊机的使用说明） 。
3）达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同
时取下， 迅速无旋转的沿管材与管件的轴向直线均匀的插入到所标识的深度， 使 接缝处形成均匀的凸缘。 在规定的加工时间内， 刚熔接的接头允许立即校正， 但 严禁旋转。
4）在规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。
、电熔连接应按下列步骤进行：
1）按设计图将管材插入管件，达到规定的热熔深度，校正好方位。
2）将电熔焊机的输出接头与管件上的电阻丝夹好，开机通电，达到规定的
加热时间后断电（见电溶焊机的使用说明） 。
、管道采用法兰连接时，应符合下列规定：
1）法兰盘套在管道上，有止水线的面应相对。
2)校直2个对应的连接件，使连接的2片法兰垂直于管道中心线，表面相 互平行。
3)法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶垫。
4)应使用相同规格的螺栓，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺 栓应露出螺母之外，宜齐平，螺栓、螺母宜采用镀锌件。
5)连接管道的长度精确，紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。
6)法兰连接部位应设置支架、吊架。
5、卡件固定
(1)、管道安装时，直选用管材生产厂家的配套管卡。
(2)、管道安装时必须按不同管径和要求设置支架、吊架或管卡，位置应准
确，埋设应平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。
(3)、采用金属支架、吊架或管卡时，宜采用扁铁制作的鞍形管卡，并在管 卡与管道间采用柔软材料进行隔离，不宜采用圆钢制作的U形管卡。
(4)、固定支架、吊架应有足够的刚度，不得产生弯曲变形等缺陷。
(5)、管道与金属管配件连接部位，管卡或支架、吊架应设在金属管配件一 端。
(6)、立管和横管支架、吊架或管卡的间距，不得大于规定。
冷水管支架、吊架最大间距
公称外
称(mm)
2
0
2
5
3
2
4
0
5
0
6
3
7
5
9
0
1
10
横管
0