文档介绍：工艺要求及施工规范总结
工艺要求及施工规范总结
工艺要求及施工规范总结
工艺要求及施工规范
1、（一）水路
一、水路改造
1、材料：金德PP-
3）翼缘设计：宽翼设计，使打螺钉更加容易；
4）龙骨各主要性能指标均符合或超过国家标准的要求。
门与门窗套
Ⅰ混油工艺
1、材料：马六甲、澳松板、汉港牌白乳胶（定点采购）
2、优点：
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马六甲板的特点：
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通过专用设备加工成40—100长，5—20宽，—，经脱油，干燥，施胶，定向铺装，热压成型等工艺制成的一种定向结构板材。其表层刨片呈纵向排列，芯层刨片呈横向排列，这种综合交错的排列，组成了木质纹理结构，彻底消除了木材内应力对加工的影响，使之具有非凡的易加工性和防潮性。由于板内部为定向结构，无接头，无缝隙，裂痕，整体均匀性好，内部结合强度高，所以板材整体具有超强的握钉能力。欧松板采用德国工艺，胶粘剂质量处于世界领先地
位，其甲醛释放量几乎为零，远远低于其它板材，已成为北美，欧洲，日本等发达国家装饰板材的主要材料，以取代了木工板在装饰中的主要地位。成为新一代的升级替换材料。其价格相当与市场高档的大芯板材。
澳松板的优点：
1）、德国进口产品，表面平整光滑，混油效果极佳。
2）、耐水不变形、不气泡，不开裂，特别适合北方地区使用。
3）、密度高、树皮少，油漆吸收少，既省漆又环保。
4）、甲醛释放达到国标BG\18580-2001E1级标准，绿色环保。白乳胶的优点：
1）它是原聚醋酸乙烯乳液的改性换代产品，
2）突出的性能是初粘性能好，粘力特强，
3）耐水、耐酸碱，无毒、无味、防冻、阻燃、坚韧。
4）是通过中国环境标志产品认证和ISO14001国际环境管理体系认证的“双绿色”产品，不伤害人体，不污染环境。
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3、工艺流程：
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门的制作：选料→划线→裁料→刨料→刷胶→拼装→贴面板→平压四五天→收口
门套制作：划线→打眼→预埋→木工板安装→九厘板止口安装→贴面板→压收口条
窗套制作：划线→打眼→预埋→木工板安装→贴面板→压收口条
4、注意事项：
.木门窗套施工前，先要检查门窗洞口尺寸，弹线打眼，预埋木楔，上下间距不大
于350mm。
.门窗套基层板选用优质大芯板，安装固定牢固，校正垂直方正平整。。
.包窗套时，如台面要做石材台面，应先安装石材，再做木作。可避免石材与窗套木作之间接缝过大。
.混油工艺时，收口线条与面板接逢处应预留V字形槽缝，便于混油基层处理批刮原子灰，避免以后油漆开裂。
.木工安装门合页时，应双面刻槽，刻槽的大小深度与合页厚度大小吻合、严密；合页应是三只（顶固），合页螺丝必须上全，螺丝帽应平，不得倾斜。
.木工安装门锁具，要根据规定要求划线开口，锁舌盖板与门档应平整，结合严密。
.卫生间、厨房包门套时应预留贴墙砖的厚度，待贴完墙砖再用线条收口，避免门套线与墙砖接口缝隙过大。
.木工制作门，应选用优质大芯板，两层对贴，刻变形槽缝深度应以板厚度的二分之一，变形缝间距不应大于300mm.
5、验收标准：
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1）门窗套制作安装牢固、表面应平整洁净、线条顺直、接逢严密、色泽
一致，不得有裂缝翘曲及损坏。门窗套安装允许误差，正侧面垂直度3mm，上口水平度1mm，侧面板平整度2mm.
2）门窗面表面平整光滑，无锤印、无划伤，割角准确、拼缝严密、开关
灵活、无阻滞、回弹翘曲和变形、门扇翘曲度不得大于3mm,～2mm。门扇下沿与地面间留缝除卫生间8～12mm,其它均为5～8mm,门窗扇与侧框2～3mm.