文档介绍：关于聚丙烯酰***工艺设计
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结构框架
前言
第一章 概述
第二章 原料、产品的物理及化学 性质
第三章 生产流程简述
第四章 工艺计算及主要设备选型，其他全部采用厂房内布置。
，每班工作6小时，每6小时为一批。
考虑装置的大修，采用年开工时为350天。
全装置主要采用连续操作方式，局部采用间歇操作方式。
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一次研磨物料衡算列表4-2如下
计算过程如下
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水解工段物料衡算列表4-3如下：
计算过程如下：
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二次研磨物料衡算列表4-4如下：
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干燥工段物料衡算列表4-5如下：
计算过程如下：
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包装工段物料衡算列表4-6如下：
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反应釜
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经计算得：
：
搅拌放出的热量：
单釜一次聚合AM的总热量：
聚合热 q=
聚合放出的总热量为 QPAM=
洪峰换热量Q峰 =
：
椭圆形封头与圆筒对接时受力最好，应力分布较好，因此我们选择标准的椭圆形封头。
在釜体内部设置了四组蛇形内冷管，内冷管在釜体内起挡板作用，以增加搅拌的紊流效果，以增加釜体内介质的循环次数，达到更好的搅拌效果，更好的满足工艺需求。
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结 论
通过大量的文献查阅和工艺设计工作，得出以下设计结论：
1、聚丙烯酰***是良好的治理水污染的絮凝剂。
2、系统地考虑了引发温度、引发剂浓度、单体浓度等因素对水解聚丙烯酰***分子量的影响，选择与之相配套的水解设备系统。
3、通过比较丙烯***的硫酸水合法、铜催化水合法和生物酶催化水合法等生产方法优缺点，结合实际情况，选择丙烯***铜催化水合法。因为溶剂为水和聚合反应活化能考虑，选择偶氮二异丁***（E总=62kJ/mol）。
4、经过尺寸计算和设备选型，得出了物料和反应釜的精确数据，以及厂房设备和布局的规划。
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参考文献
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