文档介绍：
二）充填工艺
1、综采充填：
双滚筒采煤机割煤，，采纳三刀或五刀一充，采煤机割煤三刀或五刀，采空区充填一次，-。
2、充填工艺流程
手指口述平安确认→充填打算（打隔离墙、吊袋、接管）→巡回检查→通知充填站打水→灰浆推水→矸石浆推灰浆→正常（轮番）充填→管道清洗（灰浆推矸石浆→水推灰浆→打风）→充填结束验收。
3、充填工艺说明
1）充填打算：
（1）隔离墙支设：
进行充填前，支架移直移顺后定位。起先分别在工作面运料道和溜子道上帮处顺原巷道打设隔离墙，并依据待充填区顶板及编织袋长度状况，在待充填区内两袋子交界处再打设1道隔离墙，从而将整个待充填区分割形成4—5个小的充
填区域。
两巷隔离墙采纳单体支柱及竹帘子进行打设。竹帘子规格：，。两帮的支护形式为密集点柱，柱与柱间距不大于400mm。竹帘子用铁钉或14＃细铁丝固定在上、下两巷待充填区的密集点柱内侧，并紧贴支柱。上、下两巷隔离墙要与顶、底板接触严密，防止浆液泄漏，保证充填浆液接顶效果。两巷切顶排处隔离墙打好后需向待充填区方向支设不少于4根戗柱，分别戗柱头和柱根，～。U型钢支护段要先复原好U型钢支护后用14＃铁丝将竹帘子固定在内侧，铺平接顶。
在两个充填袋交接处采纳废弃的轨道协作竹帘支设隔离墙，轨道规格18kg/m，，一头尖。轨道平行底板运用，轨道间距500mm，尖头嵌入充填体内，搭接长度不少于300mm，另一头用8#铁丝双股连接在支架上。充填结束后刚好向外移设轨道，以备下个循环运用。
（2）充填袋吊挂：
隔离墙打设好后，用充填袋在待充填区内构筑完全“封闭”的充填空间。充填袋规格：长25m或30m，周长：（＋3）×2＝13m。每处采纳双股金属米丝吊挂，金属米丝直径1mm。
吊挂充填袋及支设隔离墙的方法：充填袋上部砟帮侧固定在支架后掩护梁专用挂勾上或顶部塑料网上，煤帮侧悬挂在支架的尾梁挡板吊袋挂勾上，中间吊挂在相邻支架的后掩护梁挂钩上，充填袋两侧的中部固定在煤帮原编织袋与支架底插板挂钩上，要尽量将所余编织袋固定在上半部。底部要有肯定的余量，底板有砟块要清理干净并铺上草苫子，防止将编织袋扎破跑浆。
2、巡回检查
①上下两巷隔离墙及工作面隔离墙、吊挂充填袋检查；②、干线充填管路检查；③、工作面充填管阀门检查（都开）；④、布料管阀门检查（都关）；⑤、高压液压阀门检查（打开1/4）；⑥、应急工具检查（通讯系统、一吨倒链、手摇泵、头盔、雨裤、防护眼镜、套管等）⑦、报告充填站。
3、管道打水：工作面泄水巷搁专人视察充填管末端工作面充填管阀门处出水状况，见水后报告充填站管道出水并汇报充填量。
4、灰浆推水：管道充溢水后下灰浆。
5、矸石浆推灰浆： 当工作面上端头第一个布料管三通闸板阀处见灰浆并由稀变稠时，打开第一个布料管阀门，同时关闭第一个工作面充填管路阀门。其次
个布料口做好充填打算，即打开布料管阀门，关闭该处工作面充填管阀门。
6、管路清洗：①、