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拌和站施工组织设计
一、初步说明
长韶虹吸管，确保当地农耕用水通畅，
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倒虹吸施工方案如下：
（1）、施工准备：竖井基坑放样：根据桩位坐标测量出该倒虹吸中心及轴线位置，有现场技术人员依据轴线位置及中心桩号放出基坑边线，并在附近设置控制桩，以便及时校验各部尺寸及标高控制。竖井基坑开挖，基坑开挖采用人工配合挖掘机进行施工，根据开挖深度，按1：，开挖过程中控制好基底高程，机械开挖到距离基坑底15cm时采用人工开挖清底，以免造成基底原状土松动。
（2）、基底处理：基底铺筑砂砾石基础垫层， 砂砾石垫层厚30cm，作为倒虹吸管C15砼基础的垫层。
（3）、基础模板制作：砂砾垫层铺筑结束后，放出基础边线确定立模位置。模板制作采用4×，模板安装前首先检查模板质量（检查模板对角线、平面尺寸、变型现象），不符合要求不使用。对符合要求能够使用的模板进行模板安装，模板安装应牢固。拼缝前模板接缝中间位置粘贴双面胶带，防止漏浆发生。模板支撑应牢固，使模板形成一体。模板安装制作完成后将模板表面清刷干净，清除基坑内杂物，涂刷脱模剂，无脱模剂可使用新机油，然后检查结构尺寸与标高检测，自检合格后，报监理工程师检验认可后进行下道工序。
（4）、砼浇注：浇注砼前应检查全部模板支架是否牢固，清除模板内杂物及施工碎屑和其它附着物质，砼运送到施工现场采用挖机吊装料斗使砼入模，保证砼均匀避免发生离析。浇筑厚度为30cm。使用振动棒振捣密实，间隔6m设置1道沉降缝。
（5）、砼养生：砼浇注完成后，在收浆后尽快覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染砼的表面，以确保砼的表面的质量。
（6）、管节的安装：管节直接从工厂采购，，壁厚14cm。采购的成品管节应做到端面平整、管壁内外侧表面平顺圆滑，不得有蜂窝麻面及露筋现象。管节的混凝土及钢筋应符合设计要求。管节的安装采用人工配合挖机吊装进行，顺序为从下游向上游进行，安装结束后应对圆管进行调整，使其纵向中心线与放样布线相符，然后对管节接缝进行处理。安装过程中应根据每道涵洞的长度及斜度合理安排端头节的长度及斜度，管节接缝的宽度都不大于2cm，禁止用加大接缝宽度的办法来满足涵洞长度，管节接头的处理应用沥青麻絮填塞密实，不得有空鼓漏水现象。管内15#水泥砂勾缝，管外围裹涂满沥青，三油夹二毡，不设沉降缝处，设15#水泥砂浆箍。涵管安装完成后，应立即在现场浇筑护管混凝土，并进行养生。
（7）、坚井：坚井施工按设计图尺寸，采用实心砖砌筑，在用15#水泥砂浆抹面。
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4、在场地外侧（东面）位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将场内生产废水直接排放。
5、场地硬化
砼拌和作业区和场内道路必须硬化，要求在土基上铺垫20cm厚的小片石或碎石垫层，然后铺筑C20号混凝土面层，其中场内道路的混凝土厚度为20cm，砼拌和生产区、集料存放区、洗料选料区、机械停放区及机修区等场地的混凝土面层厚度为12cm。集料存放区和洗料区的地面设不小于4%的地面坡度，分料墙下部预留孔洞，避免积水。
场地硬化施工工序及要求：立模板，测量人员抄平，调整模板标高，支撑加固。
清扫地面杂物，洒水湿润。
混凝土的浇筑及要求：振捣密实，不漏振、不过振；人工找平混凝土面，提浆机滚动2遍，收光2遍，初收光在初凝前，终收光在初凝后。终凝前，洒水养护，表面用草带覆盖。混凝土在浇筑的第二天进行切缝，预防不规则裂纹的产生。
6、场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，%，场地四周应设置排水沟，。
7、，墙顶厚度不小于50cm，，采用水泥砂浆抹面。料仓应搭设顶棚。料仓的容量应满足最大单批次砼连续施工的需要，并留有一定的余地，另外还应满足运输车辆和装载机等作业要求。
8、拌和站采用旋窑水泥并使用散装水泥，配置4个100t的大型水泥储存罐。水泥库房采用钢材、砖石材料搭设，周围封闭，顶篷为石棉瓦或油毛毡等防水耐晒材料，四周做好