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外发加工管理办法(共4页).doc

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外发加工管理办法(共4页).doc

上传人:xiang1982071 2022/3/25 文件大小:37 KB

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文件编由加工商承担(除扣掉加工费用外,并陪偿损失产品成本的50%);如果是提供样板错误造成损失,责任归样板提供者承担。
6.2加工商应在加工前估算本公司供货损耗数是否合理,有异议即时通知。本公司正常损耗标准为机械≤%,手工≤2%,具体数据参照〈外发加工单〉。加工商由于技术或其它原因,导致加工产品的品质不符合本公司要求,或者超过正常损耗范围的一切品质损失由加工商承担。
6.3 确实是加工商因加工过程造成的品质缺陷,需要返工、修补的,品质部有权进行批退或特采处理。并知会采购通知加工商派人来厂处理,要求处理时间内加工商未回应的,本公司内部安排人员返修,额外费用按每小时每人10元人民币计算扣除加工货款。若属于本公司品质异常造成加工商加工损耗过大,或无法加工的,加工商第一时间通知本公司相关人员前往确认。擅自加工不符合质量要求,责任归加工商承担。
6.4 加工商来厂取货时,与本公司负责外发的仓管员当面交接数量,若有异议当场提出。若加工后才反映供货少数,类似情况本公司一律视为无效投诉不予受理,权当加工商加工损耗超标处理。
6.5 采购有责任要求加工商送回厂的所有产品,以一定数量捆好或隔纸、或装箱,并标识清楚,以便仓库及IQC验收。尾数放于货物最上面,良品、次品必须隔离,同时不良品如数退还本公司。不允许有混款现象。未按此要求执行的,仓库有权不收货,否则收货后造成不良后果由仓库承担。若未按要求造成无法核对数量的,由采购和加工商协商承担责任。
6.6 加工商取货、送货运输过程中货物倒坍、撞坏、刮伤等不能使用,加工商负责。若本公司运输过程造成,由直接责任人承担。双方负责卸货的人员要注意,发现有类似现象要及时通报,划清责任,避免发生争执。
6.7 采购应对外发加工产品的难易度、批量数、产品价值及加工商的生产和质量保证能力进行评估,决定是否需要派人跟进生产进度和质量。本公司委派QA,主要目的是协助加工商做好首件签样、品质异常处理、品质监控、生产进度跟进。
6.8 驻厂QA每天上午8:00前传真或电邮方式向公司汇报前一天生产进度和质量状况,紧急异常状况电话通知相关人员,寻求解决办法。必要时将不良样板及时带回厂进行分析。
6.9 驻厂QA须注意,签首件前必须严格审核样板和工程单,核对无误后再签样,否则因签板问题造成批量性不良,责任则由QA承担。驻厂QA有权要求加工产对不符合质量要求的产品进行改善,若加工产不改善的,QA立即通知本厂品质部,并保留不良样板以便追究加工商的责任。加工商遗失或损坏样板,按工艺复杂程度扣款50-100元。
6.10品质部有责任提供《外发加工质量要求》给采购,由采购转交加工商,加工质量标准及本公司IQC验收标准均以此为依据。
6.11为保证外发加工得以顺利进行,避免不必要的纠纷,采购应与加工商签定委托加工合同或协议。内容包括质量要求、损耗要求、进度要求等。
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