文档介绍：地下停车场环氧树脂砂浆地坪系统施工方案一、地坪漆主要施工工艺及方法?环氧地坪漆的施工要求及施工工艺施工要求与基面粘贴牢固、无起鼓、起壳等现象;表面美观、防尘、耐磨、耐用;具有较好的抗压、抗冲击性;表面颜色均匀,无分色现象。环氧地坪漆施工结构层次为: 素地底涂层石英粉底涂层石英粉中涂层无溶剂型面涂层。地面漆干燥时间:表干 4 小时,实干 3 天。环氧地坪漆坡道厚度为 ,车道厚度为 ,车位厚度为 。泥基面自身的强度、致密程度、表面状态等因素直接影响地坪涂装,因此施工前必须做适当处理。一)、适用范围只适用于水泥基地涂装二)、基面要求 1. 一楼地面或地下室之地面, 于水泥灌浆施工前应铺设防水胶布(PE 或 PVC ) 或施工 ARDOR 防潮层,其它楼层无需考虑; 2. 细石混凝土粉光之比例应确实要求( 水泥: 河砂:水=1:3:), 其中水切勿过多发免造成翻潮沫(Laitance), 最好于混凝土完成三至四天内粉光, 以确保接著效果; 3. 粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上, 否则会因表面太致密及坚硬, 影响接著力; 4. 细石混凝土粉光层厚度至少要 50mm 以上, 且力求平坦, 高低差在 1mm 以下,经 28 天以上之养生及充分干燥, 强度须达 3000psi 以上。 5. 含水率在 6% 以下,方可铺设环氧树脂地床材。三) 、基面处理 1、碱性太大特别是含碱严重的地面, 需用草酸或盐酸的稀溶液中和,并用清水冲洗至中性,冲洗过的地面需充分干燥。 2、打磨清除表面的水泥浮浆和起壳松散层, 并用加强型底油进行补强处理。 3、旧油漆、杂物等需打磨除去。 4、油污、污垢用溶剂或专用清洗剂清洗干净。原有的伸缩缝必须保留,接缝口应预先清洁。?具体的施工工艺及施工方案如下: 一)、技术方案 A 、厚约 环氧树脂砂浆平涂地坪(车位); B 、厚约 环氧树脂砂浆平涂地坪(通道); C 、厚约 环氧树脂降噪防滑撒砂地坪漆(坡道); D 、加强处理二)、方案详细说明 A 、约 环氧树脂砂浆平涂地坪漆施工工艺(车位); a) 产品结构图 b) 产品特点:约 环氧树脂砂浆地坪漆 1 、美观、防尘、易清洁 2 、与基面粘接牢固,收缩率小,耐磨、耐用 3 、耐一般化学腐蚀 4 、具有较好的抗压性、抗冲击性及耐磨性能 c) 技术参数:约 环氧树脂砂浆地坪漆干燥时间表干 H4 实干 D3 抗压强度 MPA 60 抗弯强度 MPA 50 抗冲击性 50 附着力级 1 铅笔硬度 H2 耐磨性 G≤ ( 750g/500r ) 保用年限 10-12 年注:以上数据系依据实验室标准环境制样检测所得,仅供参考。 d) 施工步骤:约 环氧树脂砂浆地坪漆 1 、基面清理: 用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净; 有水的地方首先应该切断水源, 并清除表层积水, 再设法使地面干燥(如果待施工地面为一楼或地下室,还应考虑是否需做防水、防潮处理); 有油污的地方应用有机溶剂等( 比如天那水,二甲苯等)洗净,擦干; 有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理,其方法有打磨, 有机溶剂擦洗等。 2、基面打磨: 用吸尘打磨机全面打磨, 较光滑致密的水泥基面, 提供适当粗糙度。 去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面, 以增强涂层与地面的结合力; 将待处理基面的高低不平处基本磨平, 起找平作用。(手磨机打磨;对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨, 注意应选用专用砂轮片。) 3 、基面清扫: 彻底清理地面灰尘, 对于不易清洁的卫生死角, 可用吸尘器吸尘; 将墙脚, 机脚, 或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护; 按实际情况而定,是否需要再做一次清扫。 4 、地面修补: 修补较宽的裂缝和坑洞,最好用快干无溶剂环氧树脂涂料调石英砂修补; 对于伸缩缝,先清理干净里面的杂物,再用快干无溶剂环氧树脂中涂拌石英砂修补; 对于细小裂缝应先用磨机切成 V 型槽,并用快干无溶剂环氧砂浆进行灌缝处理; 固化后用砂纸打磨平整,清扫地面。 5、涂刷 BA-30# 底油: (使其充分渗入地面,达到表面成膜为准,要求均匀无遗漏; 检测标准:均匀成膜,否则需要再涂一遍底油。) 6 、砂浆层环氧中涂: 用彩田无溶剂带色中涂 BA- M配 1-2 倍石英砂刮涂砂浆中涂层; 砂浆中涂作用:是提高地坪涂层强度、同时能起到较好的找平作用; 7 、细磨、除尘;8 、