文档介绍：3售后保除及服务承诺
系统质量保证
我公司具有完善的质保体系，合同设备的制造安装全过程（包括原材料选用和外购件选用）均纳入质保体系。在合同执行期，欢迎买方随时检查质保体系中的任一环节。具体说明如下：
a）我公司保证施采购。
b）为了确保采购的产品符合规定的采购要求，应选择
合格的供方提供产品。合格供方的评价由根据采购产品的
分类对相应的供方米用不同的评价方式进行评价，经评价
合格的列入《合格供方目录》，提供有关部门参考。
a）各分厂的采购人员应组织对合格供方定期重新评
价，并将汇总结果提供有关部门使用。对供方的评价结果及评价引起的任何必要措施的记录，并对评价结果予以保
持。评价时应综合考虑质量、交货期、服务、价格等方面因素，对不能满足要求的供方应终止其资格。
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生产过程控制
生产和服务提供的控制
各分厂对生产和服务提供进行策划，对直接影响产品质量的关键环节实施重点控制。应调查过程能力和分析影响过程质量的主要因素，采取必要的措施并通过试验确认措施的有效性。然后以作业指导文件、质量控制规范的方式加以实施。应通过以下方面实施对生产和服务提供的控制：
a）销售部负责T达生产计划指令，各生产分厂组织生产。
b）各分厂负责按工^文件、标准进行生产，在生产过
程中实施监视与测量，负责产品的防护和标识及设备的日
常维护，以保证规定的设备能力。
各分厂提供产品标准规范等指导员工作业的技术文
件及质量控制规范；
根据监视和测量任务的要求，配备并使用适宜的监
视和测量装置；
f）规定产品放行的方法、交付条件、方式和相关的手
续，规定交付后如何开展相应的服务工作。
生产和服务提供过程的确认
对于不能通过监视或测量验证过程输出是否满足要
求时（包括产品缺陷在使用之后才变得明显的过程），应实
施过程的确认，以确保过程能力及其结果满足要求。
各分厂应对过程确认的实施安排负责，包括识别和确
认的过程，对此类过程认可；对人员资格的要求及鉴定；
规定有效的过程参数和过程流程及过程方法；规定实施必
要的记录。
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不合格产品控制
为了防止不合格品非预期使用或交付，有美检验人员
应对外购广品（包括原材料、外协加工）、半成品和成品按
规定要求进行检测，对发现的不合格品应进行标识和记录。
不合格品的评审和处置由分厂相关人员进行。对外购产品
采取退货处理，对于半成品、成品，可根据不满足规定的
情况和程度采取
返工、报废处理。在返工后，应再次检测，以验证是否符
合原来规定或预期使用的有美要求。不合格品的相关记录
应予保持，以便为分析不合格产品产生的原因提供依据。
交付后的产品发现不合格被顾客退回时，应由各分厂原因
制定纠正措施。
不合格品控制详细内容见《不合格品控制程序》。
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装卸、储存、包
装及发运
确保产品在整个形成和最终交付过程中的质量，使产品完
好到达顾客。
装卸
搬运过程控制
搬运工具和搬运方法恰当，不损坏产品质量和外观，不丢
失。
储存
〈储存过程控制程序〉
产品在公司内停留期间，要指定贮存场所或库房，防止损
坏或碰伤。
包装
包装过程控制
应符合产品需要、顾客要求及国家有关规定。
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