文档介绍：油料油脂行业安全生产事故案例分析
中国中纺集团公司安全生产委员会
二〇一〇年六月
油料油脂行业安全生产事故案例分析
一、浸出车间事故案例 - 3 -
【案例1】浸出车间爆炸事故 - 3 -
【案例2】浸出车间爆炸事故 - 4 -
二、酸化油车间事故 - 5 -
【案例3】酸化油车间油罐爆炸事故 - 5 -
三、糠油车间事故 - 6 -
【案例4】糠油车间粉尘爆炸事故 - 6 -
四、大豆筒仓事故案例 - 7 -
【案例5】大豆筒仓埋人事故 - 7 -
五、粕库储存事故 - 7 -
【案例6】豆粕堆放超高造成豆粕板结事故 - 7 -
六、油罐爆炸事故 - 8 -
【案例7】油罐爆炸事故 - 8 -
七、溶剂泄露事故 - 9 -
【案例8】溶剂泄露导致油厂爆炸事故 - 9 -
八、员工违规上岗事故 - 10 -
【案例9】员工酒后上岗事故 - 10 -
九、员工违规操作事故 - 11 -
【案例10】油厂维修工摔伤事故 - 11 -
【案例11】缺氧窒息死亡事故 - 12 -
一、浸出车间事故案例
【案例1】浸出车间爆炸事故
事故类别:浸出车间溶剂油消溶不彻底致使检修火花引发大爆炸
发生时间:2006年6月27日
发生地点:福建漳州金石制油有限公司的大豆浸出车间
伤亡情况:5人死亡、1人重伤、2人轻伤
严重级别:特大爆炸安全事故
【事故经过】 2006年6月27日上午,维修工杨××和王××(均为内蒙古籍)下到浸出器内更换刮板作业。这时在浸出器里面还存有20多吨的混合油,分别由大豆油、溶剂等组成。由于里面储存有易燃易爆的混合油,不能通电,两人也没有带照明设备,借着外面光线,他们顺利地更换其中3片有故障的刮板。大约在上午10时30分,当他们要更换第4片刮板时,爆炸突然发生,浸出器内的氢汽油和易燃易爆溶剂,猛烈燃烧,瞬间淹没了整个车间。
【事故原因】
:
(1)在浸出车间露出大量溶剂情况下,严禁进行产生火花的作业。
(2)在溶剂和溶剂气体直接接触的环境下作业,必须采取严格的防爆,否则是严重违章作业。
(3)安全生产管理混乱,安全生产措施不到位。
:
(1)安全生产培训及安全生产“三级”教育未能坚持,员工的安全生产意识淡泊。
(2)企业领导对安全生产不重视,有关工作不落实。
【事故后果】造成5人死亡、1人重伤、2人轻伤,直接经济损失3000多万元;工厂停产一年多,重新修复建设,造成间接经济损失数千万元;在业内和周边地区造成了较大的社会影响。
【预防措施】
(生产人员与维修人员)。对参与生产与维修施工人员,都要扎实有成效地进行“三级”安全教育,使大家熟悉、理解、领会、掌握施工作业现场的环境、安全操作规程和要领,严格遵守安全技术规程。杜绝违章作业。
,掌握必备的安全技术知识和技能。根据自身工作特点和职责分工,强化生产与施工现场的安全监管力度,严格执行定期安全检查制度,对于发现的问题和事故隐患,要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时整改,尽快有效地消除事故隐患。
,做好溶剂油的消融工作。 
【案例2】浸出车间爆炸事故
发生时间:1999年7月19日
发生地点:山东枣庄油厂浸出车间
伤亡情况:死5人,伤6人
严重级别:特大爆炸安全事故
【事故经过】 1999年7月19日,山东枣庄制油厂浸出车间浸出器胚料水份过高,造成浸出器下料搭桥,车间操作人员打开人孔进行清料疏通,此时大量挥发溶剂经浸出车间蔓延至相邻的豆粕打包房车间。正在进行豆粕打包作业的车间人员使用不是防爆开关的脚踏开关时产生明火,火灾瞬间蔓延到浸出车间直至浸出器,造成浸出器爆炸。
【事故原因分析】
,粕打包和浸出车间没有达到规范要求间距;2. 生产工人违章操作。
二、酸化油车间事故
【案例3】酸化油车间油罐爆炸事故 
发生时间:2010年3月26日
发生地点:新疆阿克苏市益海粮油阿克苏分公司厂酸化油车间
伤亡情况:死亡3人,伤6人
严重级别:特大爆炸安全事故
【事故经过】 2010年3月26日10时06分,益海粮油阿克苏分公司酸化油车间内一油罐发生爆炸,爆炸后产生的飞火落入紧邻露天堆放的短绒棉上,造成火势蔓延,情况万分危急,经过消防官兵紧急扑救,火势得到有效控制;10时57分,火灾被彻底扑灭,6名受伤人员全部送往就近医院进行救治。火灾后,在对失踪人员和事故现场进行清理时,在倒塌的油罐罐体下找到2具失踪人员遗体;随后,又在距爆炸油罐大约
100米外的仓库内发现另外1具失踪人员遗体。