文档介绍：果汁无菌包装工艺
无菌包装技术是在包装物、 被包装物、 包装辅助器材均无菌的条件下，在无菌的环境中进行充填和封合的一种包装技术。
无菌包装技术使包装的产品不添加防腐剂，在常进行杀菌消毒。 同时，应适时对物料流通管道及贮存器进行全自动循环清洗。
果汁无菌包装工艺
果汁无菌包装工艺主要包括以下流程。
）灌装
灌装是整个包装工艺过程中最重要的工序，它由一系列工序组成，并在一台灌装机上完成，无菌灌装机的工作过程。
①纸卷上料。使用一辆特制手推车，把纸卷推送到机器旁，并可使用自动驳纸器，当旧纸卷快用完时，在不停机的状态
下，把新旧纸卷接驳起来。 纸卷 1 由马达驱动的进料滚筒 3 送进，惰轮 2 可以启动或停止进料滚筒 3. 纸带走行至 4 处打印生产日期，并压横折痕。
②封合。为了使无菌纸盒背面热封后不会发生渗漏现象，要用胶带对热封部分进一步密封。 具体方法是用封条粘贴器将宽8mm的 PP胶带的一半贴在包装纸里面一侧的边缘上，另一半在纵封时与包装纸的另一侧边缘粘合，得到紧密结实的封口。
③灭菌。包装纸在灌装之前先通过 H2O2（过氧化氢）槽
6 浸渍，进行灭菌处理。 H2O2的浓度一般为 25%~30%:提高灭菌
温度，可加速初生态氧的灭菌作用，以 80℃为宜。
④干燥。使用一对滚筒 7 挤压掉包装纸上的过氧化氢。
同时，使用气帘 8 喷出 140℃~150℃的高温无菌空气以吹干经挤压后仍然残留在包装纸表面上的 H2O2,使之分解成为无害的水蒸气和氧气， 这时高温空气还能增强新生态氧的灭菌效能， 杀掉一部分残存的细菌。
规四大印刷方法中，平版印刷最常用，而平版中主要采
用 PS版。
⑤热封与灌装。 包装纸通过 4 个导辊和成型器形成管状，这时包装纸两侧边缘搭接约 8mm,由纵封装置 10 将包装纸里外面
的 PE膜在搭接处连续热封， 并且将预先贴在内边缘的 PP胶带牢固粘接。与此同时， 经过杀菌处理并从无菌管道输送来的果汁通过灌装管 9 注入纸筒， 为了达到无菌包装的要求， 灌装管端部一直淹没在果汁内。
⑥定容、压棱、横封。装置由两对连续上下运动的夹爪
构成，一对夹爪扣合时， 将 250ml 果汁封闭在压棱成型的纸筒体
腔内，并将底部横封，横封利用包装纸内表面的两层 PE薄膜进
行热封，热封宽度约 16mm,在此宽度上用裁切刀切为上下两部分，
上一半作为前一个纸盒的底封口， 另一半作为后一个纸盒的顶封口。夹爪与纸筒同步运行到最下位置时， 另一对夹爪 X 开运行上来，在前一对夹爪的顶面重复以上工作。 两夹爪的底面与顶面相距约 。如此循环，使纵封成圆筒灌装、定容、压棱成型 - 横封切断在纸筒连续不断运行的情况下一直循环下去，大大提高了生产率，每分钟可包装 100 盒~120 盒。
⑦折角。小包装顶部及底部的侧角在砖形折叠器 14 内分别被折向侧面和底面，并利用