文档介绍：皮带秤使用说明书
皮带秤使用说明书
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开孔尺寸：284*142
第一章序言
一、概述
中能三原ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪器，是在皮带输送系统中对隐埋安装，防水、防尘，双层密封，寿命长，稳定性好。
速度传感器连接在主动滚筒或大直径的测速滚筒上，皮带接触面大、包角大，可最低限度消
除测速装置与皮带接触打滑所产生的误差。
ZN201型称重控制仪，为智能数字化操作数字处理积分与累加方面具有最佳的无漂移稳定性
所有数据、指令均通过面板软键简单送入，操作方便。
具有自动校准、自动调零、自动调间隔、自诊断故障等功能。
具有挂码、链码和实物标定功能及停电数据保持功能。
称重控制仪有壁挂式、嵌板式，可任意选择；机壳外表为密封，防震、防蚀、防尘、防水结构。
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第二章安装
一、概述
中能三原ICS系列电子皮带秤系统适应各种场合，其准确度和可靠性都是很高的，但是，作为一
个高精度的系统，它的精确度很大程度上取决于秤的安装精度、装配质量和正确的使用。
二、安装准则
安装前，应考虑到以下条件，作为安装准则，以确保系统达到最佳性能。
1、风和气候的影响
皮带秤和处于皮带秤安装点的输送设备应进行防止风和气候影响的保护（尽量避免露天安装）。
2、输送机支架
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对安装皮带秤的输送机架，
应用足够的刚度和满足要求的支撑，
尤其是在计量段和其前后从
（+4）
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到（-4）的托辊间的相对挠度不超过为最好。
在装秤的部位，输送机不应有伸缩、接头或纵梁的拼接，
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必要时要加固补强。
3、秤的安装位置
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皮带秤应安装在输送机张力变化最小的地方，最好装在输送机靠机尾部的地方。一般讲，应装在
靠近尾轮处离开落料点的距离不小于皮带速度下一秒钟移动距离地2~5倍为佳。
四托辊秤安装位置距离尾部落料点距离大于9m
二托辊秤安装位置距离尾部落料点距离大于5m
如带有导料栏板（犁煤器），秤的安装位置与其距离应不小于三个托辊间距或五个托辊间距，以
减少其与皮带接触后对秤精度的影响。
4、凹形线段的皮带输送机
若输送机有凹段曲面，秤也应装在直线段上，与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的），秤架
尾部与切点间的距离大于12m，而且秤的前后至少应保证有四组以上的托辊与皮带良好接触，否则将
严重影响秤的准确度。
5、凸形线段的皮带输送机
若输送机有凸段曲面，秤也应装在直线段上，秤架尾部直线与曲线段的切点间的距离大于五组托
辊间距或大于6m的距离，以避免皮带弯曲而造成动态的影响。
6、皮带的均匀受料
虽然称重系统可以在20%~100%的变化范围内准确地工作，但还是要求输送物料尽可能地均匀。
为减少料量的波动，可在落料点出口处安装高度调整插板。
7、单点落料
对于高精度的装置，输送机应只有一个点落料，以保证整个落料过程中皮带张力恒定。
8、输送机倾角
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输送机的倾角应小于17o，且速度不应太快，以免物料产生滑动，对大倾角、高速度的输送系
统中，应保证皮带秤定位在离落料点较远的距离上。
9、皮带张紧装置
为了达到称重系统的最佳精度，所有长度超过2m的输送机均应有恒定的拉力式或重力式张紧装
置，环境温度经常变化的地方，如确实不稳时，更应配备以上装置，以提高称量系统的精度。
10、称量称重托辊
皮带秤上的称重托辊与输送机上的托辊应具有相同的型号规格，其制造精度应有所提高。要求其
径向跳动小于，轴向窜动小于，并且转动灵活，转动阻力小，以减少皮带对其施加的切向动力。
11、托辊槽形角
对于所有高精度的电子皮带秤推荐槽形角最好≤30o，在某些条件下，35o的槽形角也可接受，
对于大于35o的槽形角，则达不到精度要求。
以上准则是为确定皮带秤系统将来可达到的长期或短期的总体精度，而应该遵循的，从而保证皮
带秤的性能和称量精度达到最佳效果。
三、安