文档介绍：钢化炉使用说明书
目录
第一章玻璃钢化的基本原理
第二章JGF-F 可逆式普通辐射炉平弯钢化炉的特性介绍
第三章控制柜各部名称和功能介绍
第四章操作台指示灯和开关功能说明
第五章开关机及各运转模式的操作程序
第六章紧急事件处理热时间比标准加
热时间长些，生产 3〜12mm玻璃时，1mm厚度玻璃的加热时间大约38〜43秒（标准
是40秒），生产15〜19mm^璃时，1mmB度玻璃的加热时间大约 43〜50秒（标准是 45 秒） ，我们这样建议的目的是为了让玻璃能以较低的设定温度来承受较长的加热时
间，这样的做法除了可增加玻璃加热的均匀性外，尤其在钢化厚玻璃时，更可明显提
高钢化的成功率， 不过操作者亦可依据上述的加热原则， 在实践中寻找出最佳的合适 条件。
钢化原则
除了玻璃的温度分布不均匀会造成玻璃在钢化后，强化应力无法均匀的形成外，
另外玻璃钢化时冷却效率的不同亦会使玻璃形成不对称的强化应力， 两者之综合结果
是除了玻璃表面品质缺陷外影响钢化玻璃品质和玻璃钢化成功率的最大因素。 因此下
列亦有数项有关钢化的相关原则，亦请操作者能够加以注意。
空气是玻璃物理钢化的最佳冷却媒介，只要改变风压的大小即可得到不同的冷
却效率，因而产生不同的钢化效果，不过空气温度的高低对冷却效率亦会有巨大
的影响，因此当机械安置的场所冬季与夏季环境温度会有大差异时，操作者于夏
季应使用较高的风压而冬季应使用较低的风压，一般而言当环境温度产生20℃±
15c的变化时，风压应该增加或减少大约 4〜6%如此才能使玻璃的钢化效果不会 因为季节的改变而发生大变动。
空气必须保持干净，如此才不会使玻璃表面产生细微的缺陷，通常这种细微的
表面缺陷是因为空气中的灰尘或是细微的异物，在强化的初期，随着空气一起撞
击玻璃表面而形成，一般这种细微的表面缺陷是不易察觉出来，不过在生产若干
特殊的玻璃时是不容许过多的这种表面缺陷，因此维持风机房的清洁与确保空气
来源的清洁度对于钢化玻璃的品质亦会产生影响。
玻璃钢化时冷却效果应均匀、冷却效率应对称以确保玻璃具有均匀、对称的强
化应力。
第二章 JGF-F 可逆式普通辐射炉平弯钢化炉的特性介绍
本公司所生产制造的 JGF-F 系列水平式玻璃钢化炉，在机械设计上和控制系统上，具有
卜列特点：
机械结构单纯，构造简单，机械上需要保养的部分不多，而且保养操作简单易懂。
罗拉的支撑暨固定方式，方便进行罗拉的维护和清洁保养。
加热区的电热设计和电热控制方式具有加热时间短，加热效率高的特点，并且加
热功率可根据实际需求进行调整，使用能源最节省。 4加热区上
炉体可掀开，方便进行加热炉内的维护工作和陶瓷罗拉的清洁保养。
控制系统采用高性能可程控器(PLC) ，搭配工业级人机界面( Industrial Man
Machine Interface ) ，功能强，操作速度快。
监视器( Monitor )采用工业级人机界面，触摸式屏幕设计( Touch Screen ) ，画 面生动，操作简单，免除了繁复操作指令的记忆背诵。
所有资料的设定， 都可以透过工业级人机界面的操作来完成，并且所有机械的动
作状态，也可以透过工业级人机界面的屏幕显示出来，达到资料集中管理的要求。
所有资料都具有停电自动保持功能，不会因为电源关闭而消失。
控制系统具有资料储存功能，各种生产条件皆可设定于计算机中，并且可随时取
用不同的生产条件。
操作上具有全自动，半自动及手控三种模式，操作很具弹性。
机械异常状态自动显示于监视器上并纪录于计算机中， 易于实时故障扣除和异常
纪录管理。
第三章 控制柜各部名称和功能介绍
本公司生产制造的水平式玻璃钢化炉，在电器柜部分，可分为五大部分： (请参
阅附图)
? 控制柜部分
高性能可程控器、电热温度控制器、马达速度控制器及其它控制电路均安置在这
部分的控制箱内，是控制电路的核心部位。
? 电热柜部分
电热加热控制的SCR莫块均安置在这部分的控制箱内，至于SCR模块数量的多少,
则视机械种类的不同而有所不同。
? 配电柜部分
机械的动力电源、电热电源和鼓风机电源均在此连接。 （若鼓风机控制箱为独立型
式时，则鼓风机电源直接连接到鼓风机控制箱内）
? 鼓风机柜部分
鼓风机的控制电路和鼓风机所使用的变频器或激活电抗器均安装在这部份的控制
箱内。本公司生产制造的水平式玻璃钢化炉，依机械规格之不同，或是客户之需求不
同，鼓风机的数量也会有所不同。
? 操作台部份
这是操作者操作本机器的主要地方，包含有工业级人机界面、指示状态的集合式
指示灯、可做自动开机控制的周间时计、警报蜂鸣器和若干的控制开关。
第四章 操作