文档介绍：目 录
编制依据………………………………………………………………2
工程概况………………………………………………………………3
施工准备………………………………………………………………3
玻璃幕墙安装…………………………………。
承重紧固件：竖向龙骨及结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件及预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采纳不锈钢或镀锌螺栓。
螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸设计要求，并有出厂证明。
密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。
：脚手架、电焊机、焊钉枪、电动改锥、***钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
2 作业条件：
钢筋混凝土主体结构已完工，并办完质量验收手续。
在主体结构施工阶段，根据玻璃幕墙设计提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出弹线后。
预先进行测量放线：
根据主体结构各层柱上已弹的竖向轴线，对比原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线及竖向龙骨中心线是否全都相符。
核实主体结构实际总标高是否及设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。
根据主体结构的平面柱距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到及其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。
操作用外架子已搭设好，并经安全负责人员检查验收。
各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。
竖向龙骨、水平龙骨及各种配件已预行清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，由专人看管。
玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。
3、施工工艺流程：
→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条。
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进场后首先及总包方进行外装修工程施工技术交底，做好施工现场基准线的移交，全面核实安装标高、位置及安装顺序等工作。
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根据总包方提供的基准线，测量出主体结构的施工偏差，如影响外装修工程的安装，及时及有关方联系协调解决，经甲方及监理同意后，确定幕墙安装基准线：包括各部分的定位基准线及龙骨排布定位线(为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准)。
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，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采纳对称焊，以减少以焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去渣及防锈处理，如刷防锈漆等。
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幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装，先对比施工图检查立柱的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到立柱上，用螺栓将立柱及钢龙骨连接，调整垂直度及水平度，然后上紧螺母。
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将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密，同一层横梁安装由下向上进行。安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；
，检查主体结构轴线和我司安装线是否吻合，轴线误差大于规定允许偏差时（包括垂直偏差值），应得到监理、设计人员同意，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。同时，也要及主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化、不积累，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确，对于修改行动而使制造过程所产生的任何改变，必须严格实施和记录下来。
建筑幕墙要求具有防雷装置。
，在其连接接缝处打防火胶，在钢板上铺上50以上经过防潮包裹的防火岩棉。
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首先安装固定玻璃，由上而下进行，边安装，边打胶，边拆外脚手架，逐层向下进行。打胶前清洁玻璃及槽口等需打胶部位，打胶时要持续均匀，注胶后检查是否有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷，若有应及时清理，宽度和厚度符合设计要求。