文档介绍：产品质量考核实施细那么
管理、作业文件
编号： L-PK-QW-011
版本号
A/3
产品质量考核实施规那么
生效日期
2013-7-1
总那么
顾客满意是衡量公司产品质量的标不符合技术要求的缺陷，或与生产定制单要求不符的工程；C类缺陷为轻微缺陷，如毛刺、缝差、面差、色差、轻微划痕、细小颗粒等一些不可能对车辆或继续加工有任何易发觉到的影响；除A、C类缺陷以外的缺陷均称为B类缺陷。
扣分标准
缺陷扣分值
A类工程
B类工程
C类工程
A类 缺陷
B类 缺陷
C类 缺陷
A类 缺陷
B类 缺陷
C类 缺陷
A类 缺陷
B类 缺陷
C类 缺陷
250
AA
50
AB
BA
10
BB
CA
2
AC
BC
CB
CC
，在客户订单特殊要求，设计、工艺文件，技术及工艺通知，技术图样，检验文件上有明确规定，或自检和互检明显能发现而未发现的，原那么上按扣分标准进行扣分。
后道车间检验发现的属于前道车间制作质量问题，合并统计。如：在总装质量检验中发现的焊装制作问题，也和焊装检验扣分合并统计。
缺陷责任划分为：制作〔制件ZJ、焊装HZ、涂装TZ、总装ZZ、调试TS、底盘车间DP〕、技术工艺JS、外购外协件PT〔含外包效劳〕
管理、作业文件
编号： L-PK-QW-011
版本号
A/3
产品质量考核实施规那么
生效日期
2013-7-1
，检验员复检时发现车间未进行返工或者返修〔让步接收除外〕，按原扣分额再加扣一次，对根本未解决的按原扣分额的2倍再加扣一次，直至解决。对重复发生的缺陷，检验可以加倍扣分。
品质控中心次月5日前完成对本月的所有流程卡上检验记录的缺陷扣分进行统计，分准备、焊装、涂装、总装、调试、底盘、技术、配套等部门进行汇总。
正常生产的产品按以上考核方法执行，以下情况不纳入考核：
〔含第五台〕
，及后续工序需进行调整的工程，如电器件的可靠性等
、样车
、准备车间、焊装车间、涂装车间、总装车间的完工产品及调试交总检的整车。原那么上每月各车间抽查1台，根据具体情况可以增加抽查频次。
，抽样地点为各车间完工下线处，抽样方式为随机抽样。
【车辆检验流程卡】对样车进行详细检查，并按【车辆检验流程卡】要求记录各种质量缺陷和扣分，填写【缺陷报告】。
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编号： L-PK-QW-011
版本号
A/3
产品质量考核实施规那么
生效日期
2013-7-1
、3、4条款执行。
、管路布置标准性按作业指导书规定进行检查，关键紧固件扭紧力矩按规定工程任意抽取15个工程进行检查。
当月某车间现场质量审核考核额=当月该车间现场质量审核总扣分值×10〔元〕，计入当月过程质量缺陷扣分统计考核。
质量整改方案
，包括营销中心反应的市场产品故障信息、过程产品检验缺陷、质量监督和评审问题、持续改良需要及客户需求等。各类质量信息由品质控制中心初步分析判断后，列入整改方案，交责任人部门分析原因、制定具体的整改措施方案。相关责任部门必须在三个工作日内回复整改措施或方案。
：
：故障原因分析、解决措施、完成日期、责任部门/人，原因与措施必须对应。〔见附表〕
、拟定措施方案的，必须在三个工作日内予以回复。
，比方：实物车型不再生产无法分析、需反应供给商分析拟定措施、需外委检验试验的，必须在三个工作日内回复方案，说明分析原因的完成日期、制定措施并实施的完成日期、责任人/部门，填写在措施栏里，以便质管跟踪验证。
管理、作业文件
编号： L-PK-QW-011
版本号
A/3
产品质量考核实施规那么
生效日期
2013-7-1
〔如：本钱、公告等〕暂不宜实施整改的工程，必