文档介绍：ZWL全自动负离子洗瓶机 ―――― 操 作 手 册
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检
设备进场的检验
检查机台是否完好无损。如果发现损坏或包装不完整。请立即通知运输公司。
请确认收到的机台是否与贵公司订购的相符，比较订购的型号与名牌是否一致。
确认订购的现场安装所有附件已收到，完整并且未受损坏。
安装间隙以确保所有的连接和维修操作都有足够的空间。
● 只允许从指定的地方用叉车搬运，严禁吊装。
● 现场有足够的载重量以安装机台，或者至少有适当的禁固措施。
● 机台左右侧必须有合适的空间以保持空气流动和电器组件散热通风。
● 在机台的正确的安装位置上应有足够的支撑点。
● 禁止推压、撬动机台控制柜。机台底框是唯一的承重部位。
2-4电器注意问题
负离子洗瓶机标准运行环境如下述：
● 环境温度：-10°C至+50°C
● 安装：室内
● 电源频率：50±5 HZ
● 电压：3Æ380 VAC
● 功率：
电气安全要求
只有经过专业考核的人员才允许操作使用电气组件。需特别指出的是在进行电控柜内任何操作之前所有连接至机台的电源须先切断。可以通过断开主回路断路器来切断主电源供电。
● 触电危险：即使当主电源被切断或主回路断路器被断开，机台上的某些电器组件仍可能带电。
● 灼伤危险：电流会导致电气组件暂时或长时间发热，所以当接触及动力线电缆、控制电缆、电源缆、接线盒盖及电机外壳时务必小心。
● 即使当机台关机，只要供电回路断路器闭合，动力线线电缆仍然带电。详情参考电器原理图。
● 如要对电控柜进行清扫，应用吸尘器，不可用未经过滤的压缩空气直接清扫。压缩空气中的水，油污会造成电器线路短路及绝缘电阻降低。
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第三章 操作前注意事项 及 开/关机流程
3-1操作注意事项
3-1-1首次启动前，参考保养的有关说明，对所有需要人话的部件加润滑油。检查变数箱内有平面，需要时加注相适用的润滑油
3-1-2检查各气、电路连接是否正确，电源电压是否符合要求，良好的接地。
3-1-3检查各处连接是否松动，并对螺丝钉旋紧。各齿轮、链轮、电机、减速器是否良好润滑，机器运作平稳，无异常噪声。电机、减速器的适用可详见其设备的适用说明书。
3-2安装与清洁
设备安装方向，由进瓶输送带、负离子洗瓶机、分道机构 、出瓶输送带 依次直线安装。
清洁
去除运输及安装期间所滞留之灰尘，油渍等异物。机器传动部位之电机、齿轮、链条、输送链板等滑动面，请用干净的擦拭清洁，重新食品级润滑油，必须注意：
皮带轮、皮带、橡胶轮及马达等电器零件不可上油。
3-3开/关机流程
3-3-1开机流程：
连接设备电源
b、连接设备气源
c、打开：电箱内‘空气开关’
d、打开：操作面板上的‘电源开关’
3-3-2关机流程：
a、按下：操作面板上的‘急停开关’
b、关闭：操作面板上的‘电源开关’
c、关闭：电箱内‘空气开关’
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各部组成及操作说明
4-1各部组成
4-2各部操作说明
4-2-1 进瓶输送带
4-2-1-1根据瓶子高度、宽度调整进瓶栏杆、轨道、圆弧拦栅等的距离然后固定；生产不同规格时相对于调整各相关部件。
4-2-2 负离子洗瓶机
4-2-4-1 将瓶放置在输送带上，调节翻转机构的夹瓶板及定位板，使瓶在其内侧松紧度合适。
4-2-4-2手动模式、无瓶状态下，检查翻转电机工作是否正常；限位行程开关弹片触点是否能正常复位。
4-2-4-3开机、无瓶状态下，运行进瓶输送带，观察插瓶管与夹瓶气缸是否对正。若插瓶管偏前，则将检测光电向后调节；反之亦然。
4-2-4-4如需使该部件的气缸试动作，先参照《人机界面操作》一章，在人机界面上切换到手动操作的画面，在相同的调整部位的条目上重复轻触，可使该部件的气缸试动作，以配合该部件的调整
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人机界面操作说明
5-1、开始画面
接通电源，人机界面进入初始画面。如下图：
按画面中确定可进入下一画面，如下图：