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fTU使用说明书.docx

上传人:maritime_4 2022/3/27 文件大小:67 KB

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文档介绍

文档介绍:、概述
GEA-PFT2C2W型FTU是专门为配电系统设计的馈线自动化产品,,又名柱上开尖智能监控单元?它是一种集测量?、保护、监控为一体的综合型自动监控装置?该产品设计时吸收微机保护装置及其他类似产品的优点,综合考虑了配网的现状,需求以入:土5VDC,0~±10mA或4?20mA3)开尖量输入5路,光电隔离(1500VDC),空接点输入配置:开尖输出接点状态、储能机构状态、蓄电池电压状态接点输入电源:24VDC,内部提供4)开尖量输出5路继电器接点输出输出配置:1对遥控合闸/分闸接点,3个普通开尖量输出接点开尖量接点输出容量:5A,DC24V或AC220V5)通信配置通信口:RS-232/485(600-9600波特率可调)维护口:RS-232(波特率600-9600)*6)电磁兼容性能等:符合国标GB/T13926292、GB/T13926392、GB/T13926492。
7)环境、电源等技术条件满足国标GB/T15153-94、16435。1-1996、DL/T630—1997。
8)工作温度:?40—+80C,环境湿度:0至95%相对湿度9)尺寸:650X500X300(mm)10)总质量:约40kg门)
五、使用方法FTU站址设置智能单元CPU板上的8位DIP开尖S1进行设置。设置范围为0-255,其中255为广
播地址,实际使用地址为0?254。开尖拨到左边为1,拨到右边为0FTU波特率设置:
使用智能单元CPU板上DIP开尖S4的1、2两位进行设置,开尖拨到左边为1,拨到右边
为0,设置方法如下:
DIP开尖2、100600011200102400119600
控制操作系统控制操作分遥控和手动两种方式,操作有预令和动令两种状态。主板接通电源后,面板上运行指示灯开始闪烁,先进行手动分合闸,观察开尖动作状态,判断分合是否正常。手动正常后,再作遥控试验。当控制室下达遥控分闸或合闸命令后,智能单元CPU板上遥控状态指示灯是否点亮,分合继电器是否动作,如果遥控状态指示灯点亮,继电器动作,说明分闸或合闸命令已下达执行机构工作。
通讯智能单元与上位机或本地便携机通讯采用标准RS232/485通讯方式,,正常通讯时,智能单元面板上
RX、TX通讯指示灯间隔闪烁。如果采用RS232通信方式,则将智能单元CPU板上
跳线X2、X3的2、3短接;如果采用485通信方式,则将智能单元CPU板上跳线X2、X3的1、
2短接;用计算机与FTU通讯连接时,9芯接线必须严格按照RS232口接线,以免损坏接口。
六、系统工作原理FTU系统以智能单元为核心,由开尖辅助系统和电源模块等部分组成,智能单元
由CPU板,PTCT板组成。CPU板以具有高性价比的通用微控制器80C196作为中央处理单元,以可编程外围芯片PSD301为存储器,采用工业级数字电路芯片和接口器件构成系统主体。在电路设计上重点突出了抗干扰设计和可靠性设计,为此采取了硬件看门狗
技术、参数冗余设计和电磁兼容性设计。遥控采用F返校技术,避免了遥控误动现象的出现,通过使用DC/DC电源模块和光电耦合器件,实现了中央处理单元与电源系统、输入/输出通道和通信接口的电磁、光电隔离,并且在通信接口电路中使用压敏电阻、气体放电管、工模扼流圈及高压瓷片电容等元件对可能由通信线路窜入系统的瞬时强干扰进行了抑制和防护;在软件设计上也采取了跳转容错、软件陷阱、故障检测和故障恢复等多种抗干扰措施;从硬件和软件两个方面保证了系统长期连续运行的可靠性。
根据实际需要,通过本地RS232串行通信接口与智能单元连接,实现系统的就地测试与维护?
七、安装和接线
(1)内部结构
FTU内部结构从实用角度出发,为便于检修和维护,设计为模块化结构,既整个FTU由智能单元、控制单元、电源模块几个部分组成。进出线孔设计和采用的组合式接线端子极大地方便了现场接线。箱体底部设计了具有可移动式槽型固定孔的安装支架,安装调整灵活方便。
箱体主体采用1?5mm厚钢板全焊主体结构,并进行了表面涂漆、喷塑处理,为了防尘、防潮和防水,箱体还设计了防雨帽和橡胶门封,以加强密封和防腐蚀性能。
智能单元安装在箱面上側固定板上,操作机构安装在箱面下側固定板上,便于现场操作和维护;接线端子排安装在箱底下側固定板上,以方便接线操作;后备电池组及电源安装在箱底上側固定板上,在箱体底部保留了预留空间,以方便将来的系统扩充。
(2)接线FTU系统接线参见附图(FTU接线图)。
应注意的是,对于电源线的连接,应尽量让强电与弱电分开,另外,FTU柜体必须进行可靠的保护接地。在FTU系统运输和储存期间断开的后备电池组接线,现场安装时应予以