文档介绍：.
本规程规定了GC1000MarkU色谱分析仪的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于金赤化工装置在线使用的GC1000MarkU色动标定功能（AUTOCALIBRATIQN具有基线自动补偿功能（BASE-LINECOMPENSATION仪表防爆等级：日本JISEXpdsII+H2,T1-T4（IECEEXpdUB+H2,T1-T4）使用载气：H2、N2、H8Ar,耗量60〜300Ml/min，%FID及FPDH2耗量40L/min仪表空气：350〜900Kpa,GC1000斑量100L/min,GC1000班量150L/min恒温炉耗气量：50L/分钟程序升温炉耗气：150〜300L/分钟使用电源：200〜250VAC土5%（100--120VAC土10%,50/60Hz）最大耗电1200W（GC1000S,3000W（GC1000D恒温炉耗电量：1000VA程序升温炉耗电：2500VA操作环境条件：温度-10〜50C,相对湿度＜95%RH整机重量：约120Kg（包括样品采集部件）
分析仪表维修人员应具备如下条件：
a. 熟悉本规程及仪表说明书等有关技术资料；
b. 熟悉工艺流程，了解该仪表在其中的作用；
c. 必须具有高中以上文化程度，有一定的物理、化学、电子技术、机械等基础知识，具有色谱专业基础和基本的维修技能；
d. 能够正确地使用常用和具体仪表要求的专用测试仪器；
e. 对一些常见的仪表故障应具有分析判断和处理能力。
，符合技术要求，即：
a. 整机及零部件、附件齐全完好；
b. 仪表铭牌活晰；
c. 紧固件无松动、不泄漏，接插件接触良好，可动件调节灵活自如；
d. 仪表符合防爆现场等级的要求。
，性能良好，符合使用要求，即：
a. 取样装置及预处理系统运转正常，经处理后的样品能满足分析器稳定运行的要求；
b. 载气纯度＞%
c. 燃烧气、助燃空气的纯度和质量符合仪表的要求；
d. 。
、活洁，符合工作要求，即：
a. 仪表外壳无灰尘和油污，油漆无剥落，无明显损伤；
b. 仪表现场所处环境无强烈震动，无强电磁场，腐蚀性弱，活洁十燥；
c. 仪表管路和电缆敷设、排列整齐，保温伴热符合要求；
d. 钢瓶与仪表隔开、固定，批放整齐，放在十燥通风处，避免阳光直照和雨淋，并符合现场防爆要求。
、准确、符合管理要求，即：
a. 仪表说明书、运转资料、部件及记录等治疗齐全；
b. 产品制造单位、型号、出厂日期及产品合格证等有关资料保存完好;
仪表历年校准、检修、故障处理及零部件更换记录等资料准确、
每班至少进行两次巡回检查，内容包括：
a. 载气、燃烧气、助燃空气和样品压力指示数值的检查和调整；
b. 取样装置的压力指示、加热、冷却系统、安全阀、减压阀等工作状态的检查；
c. 预处理系统的各压力指示、转子流量计浮子位置、电磁阀、冷却器、疏水器、加热器、排污阀等的工作状态检查；
d. 分析器温控指示、各流路电磁阀、取样阀、柱切阀、大气平衡阀压力指示、各路转子
流量计浮子位置等的工作状态检查和调整；
e. 供预处理系统工作的电源、气源、水源、仪表空气等的电压或压力、流量的检查和调
整；
f. 各管路的仪表气路系统泄漏检查；
g. 打印机、CRT记录显示各参数和组分浓度数值的观察和检查；
h. 程序控制器、计算机各种状态显示检查；
i. 根据仪表特殊要求进行的检查；
j. 巡检中发现不能解决的问题应及时报告，危及仪表安全运行时应采取紧急停表等措施,并通知工艺人员。
k. 做好巡回检查记录。
定期维护内容见表1表1
项目
定期维护时间
维护内容
3个月
6个月
12个月
分析器温控
V
检查
转子流量计
V
检查、清洗
过滤器
V
检查、清洗
冷却器
V
检查、清洗
加热器
V
检查
排污阀及疏水器
V
检查、清洗，视样品状况确定。
取样装置
V
检查泄漏、探头清洗、调试
预处理装置
V
检查泄漏、调试
净化装置
V
根据载气质量和净化装置的容积来决定更换时间
载气各出口流量
V
根据仪表稳定