文档介绍：重庆大渡口区建设村安置房工程
锚杆挡土墙
施
的孔距误差不超过 15cm 。
2） 施工前按要求搭设钢管脚手架，脚手架搭设后安全员必须进
行检查，要求安全、牢固、可靠，符合安全规程要求。
3） 锚杆成孔：脚手架搭设检查符合要求后即进行钻机就位安装，
高速机具角度符合设计要求后才能列钻；钻进中如遇松散土层不易成孔和容易发生塌孔、卡钻事故及漏浆，影响施工进度和质量，此时必须采用套管跟进施工的施工措施，用套管对土层先进行护孔，然后继续钻进成孔，直到设计深度，并视岩石发育情况，如锚固区属强风化或裂隙异常发育时应通知业主及设计、地勘单位，共同研究加大孔深直到符合设计要求：其孔深误差不大于± 50 毫米。
锚杆与车库桩位关系处理： 进行锚杆施工时， 首先进行车库桩定
位，综合考虑二者的关系，当锚杆与桩位位置矛盾时，先进行桩位施工
或预留桩位置，锚杆位置适当调整，当锚杆位置无法调整时，通知设计、
地勘等单位到现场解决，锚杆调整后间距与设计的偏差在± 50cm 以内。
4） 清孔：钻孔完成后灌浆前应及时清洗已成钻孔，清洗方法是
先压入清水将钻孔内泥浆及岩屑冲出，清洗必须待由孔内返出的水完
全清澈时为止。
5） 锚孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的 5% ，锚孔定位偏差不宜
大于 20mm ；锚杆孔深不应小于设计长度； 宜超过设计长度 ；
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锚孔宜一次性钻至设计长度；钻孔岩芯应进行编录，确保锚固段进入
稳定中等风化岩石层；钻孔后应将孔清理干净，并用压风机吹干。
6） 锚杆的制作与安装
A、 锚杆所有材料的规格型号， 应具有质检合格证明， 出厂合格证、
质保书等必须的资料，进场后要进行复检合格方能使用。
B、 锚杆钢筋的下料必须按实际钻孔深度及预留长度下料，当锚杆
钢筋需要焊接时其搭接长度必须符合设计和规范要求，焊接采用双面
焊接，无虚焊；为使锚杆钢筋放入钻孔后处于孔的中心位置，在锚杆
钢筋上每隔 2000mm 焊船型钢筋，锚杆穿越土层时钢筋应进行除锈处
理。
C、 锚杆安装前的检查： 安装锚杆前要检查锚杆原材料型号、 规格、
品种、锚杆各部件质量及技术性能应符合设计要求；锚杆孔位、孔径、
孔深及布置形式应符合设计要求；孔内积水和岩渣应吹洗干净。
D、 锚杆安装利用钻孔机的卷扬机起吊，人工将锚杆钢筋插入钻孔
中直至孔底，锚杆杆体露出岩而后长计应符合设计规定，安装完毕后
要检查锚杆是否处于钻孔中心位置，放置应牢固。
7）钻孔灌浆：锚杆安装完成经检查符合要求后应立即组织灌浆施
工。灌浆前砂浆应作配合比试验，同时应进行强度检验。注浆压力
. ，注浆浆液应搅拌均匀， 随搅随用，在初凝前用完。 严防石块、
杂物混入浆液；灌浆时先将注浆管插入距孔底 10cm 左右位置，在灌
浆过程中边注浆边将注浆管缓慢匀拔出，直至孔口。注浆作业开始和
中途停止较长时间再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管
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路；孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆；浆体硬化后，
不能充满锚固体时应进行补浆；一次常压注浆作业应从孔底开始，直
至孔口溢出浆液； 注浆形势或中途停超过 30 分钟，应用水或稀水泥浆
润滑注浆缺罐及其管路，防止堵塞；注浆压力≥ 。
采用 M30 水泥砂浆，浆体材料应满足下列要求：
水泥：宜用普通硅酸盐水泥， 其强度不低于 。不得使用高
铝水泥。
砂：应选