文档介绍：数控车床常见故障维修手册
(一) 刀架类故障
故障现象一：电动刀架的每个刀位都转动不停
①系统无+24V; COM 输出用万用表量系统出线端，看这两点输出电压是否正常或存在，假设电压不存在，则为系统故障，需更换主板或送厂维修
②故障，造成的偶尔卡死维修刀架，调整机械
故障现象七：928TA 系统下的刀架换刀时出现E38 报警
①刀架的刀降时间设置过短调整系统参数，增加刀降时间
②执行刀补时系统出错，编程格式不正确在程序中，不要将T 指令与G0指令编于同一程序段中
故障现象八：输入刀号能转动刀架，直接按换刀键刀架不能转动
①霍尔元件偏离磁块，置于磁块前面，手动键换刀时，刀架刚一转动就检测到刀架到位信号，然后马上反转刀架检查刀架发信盘上的霍尔元件是否偏离位置，调整发信盘位置，使霍尔元件对正磁块
②手动换刀键失灵更换手动换刀键
〔二〕 主轴类故障
故障现象一：不带变频的主轴不转
①机械传动故障引起检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡
②供应主轴的三相电源缺相或反相检查电源，调换任两条电源线
③电路连接错误认真参阅电路连接手册，确保连线正确
④系统无相应的主轴控制信号输出用万用表测量系统信号输出端，假设无主轴控制信号输出，则需更换相关IC 元器件或送厂维修
⑤系统有相应的主轴控制信号输出，但电源供应线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供应回路、信号控制回路是否存在断路;是否存在断路；各连线间的触点是否接触不良；交流接触器、直流继电器是否有损坏；检查热继电器是否过流；检查保险管是否烧毁等
故障现象二：带变频器的主轴不转
①机械传动故障引起检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡
②供应主轴的三相电源缺相检查电源，调换任两条电源线
③数控系统的变频器控制参数未打开查阅系统说明书，了解变频参数并更改
④系统与变频器的线路连接错误查阅系统与变频器的连线说明书，确保连线正确
⑤模拟电压输出不正常用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常；检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良，变频器接收的模拟电压是否匹配
⑥强电控制部分断路或元器件损坏检查主轴供电这一线路各触点连接是否可靠，线路有否，直流继电器是否损坏，保险管是否烧坏
⑦变频器参数未调好变频器内含有控制方式选择，分为变频器面板控制主轴方式，NC 系统控制主轴方式等，假设不选择NC 系统控制方式，则无法用系统控制主轴，修改这一参数；检查相关参数设置是否合理
故障现象三：带电磁耦合器的主轴不转
①电磁离合器线圈没有电压供应，使传动齿轮无法闭合，导致主轴不能转动；线圈短路，断路同样可能导致主轴不能正常工作检查离合器线圈供电是否正常；检查供应电源的保险管是否损坏；检查离合器线圈是否损坏，更换符合规格的元器件
故障现象四：带抱闸线圈的主轴不转
①主轴的频繁启停，使制动也频繁启停，导致控制制动的交流接触器损坏，使制动线圈一直通电抱死主轴电机使主轴无法转动更换控制抱闸的交流接触器
故障现象五：变频器控制的主轴转速不受控
①所用主板无变频功能更换带变频功能的主板
②系统模拟电压无输出或是与变频器连接存在断路先检查系统有无模拟电压输出，假设无，则为系统故障，假设有电压，则检查线路是否存在断路
③系统与变频器连线错误查阅连接说明书，检查连线
④系统参数或变频器参数未设置好打开系统变频参数，调整变频器参数
⑤由于系统软件引起的轴转速显示不正确当变频器从S500 变至S800，但显示仍为S500，需在编程时使用G04 延时，有待系统软件改善
⑥928TC 系统中主轴不变速，编程不当所致编辑程序时，S、T、M 指令不应编于同一程序段，而应将T 指令单独分开于另一段编写，否则主轴转速将默认变。有时S、T 共段时转速值显示不变，但实际转速值已发生变化，建议不要将这两个指令共段
故障现象六：不带变频的主轴〔换档主轴〕转速不受控
①系统无S01- S04 的控制信号输出检查系统有无换档控制信号输出，假设无，则为系统故障，更换IC 或送厂维修
②连接线路故障假设系统有换档控制信号输出，则检查各连接线路是否存在断路或接触不良，检查直流继电器或交流接触器是否损坏
③主轴电机损坏或短路检查主轴电机
④机械未挂档挂好档位
故障现象七：主轴无制动
①制动电路异常或强电元器件损坏检查桥堆、熔断器、交流接触器是否损坏；检查强电回路是否断路
②制动时间不够长调整系统或变频器的制动时间参数
③系统无制动信号输出更换内部元器件或送厂维修
④变频器控制参数未调好查阅变频器使用说明书，正确设置变频器参数
故障现象八：主轴启动后立即停止
①系统输出脉冲时间不够调整系统的M 代码输出时间
②变频器处于点动状态参