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真空电镀及工艺流程
  2009-07    相对于传统的湿发电镀，真空电镀具有以下优点：
：可沉积铝、钛、锆等湿法电镀无法沉积的低电位金属，通以反应气体和合金靶材更是可以沉积从合金到陶瓷甚至是金刚石的涂层，而且可以根据需要设计涂层体系.
：由于真空涂层的附着力、致密度、硬度、耐腐蚀性能等相当优良，沉积的镀层可以远远小于常规湿法电镀镀层，达到节约的目的.
：由于所有镀层材料都是在真空环境下通过等离子体沉积在工件表面，没有溶液污染，所以对环境的危害相当小.
    但是由于获得真空和等离子体的仪器设备精密昂贵，而且沉积工艺还掌握在少数技术人员手中，没有大量被推广，，真空电镀的优势会越来越明显，在某些行业取代传统的湿法电镀是大势所趋！
真空离子镀，，做出来的产品金属感强，亮度高．而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用．
    真空电镀适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、、环境、设备要求高，：产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装.
   一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀．由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分．另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况．喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现．
    
    真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、、溅镀、枪色等.
   水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，，只能镀ABS料和ABS+PC料（此料镀的效果也不是很理想）.而ABS料耐温只有
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80℃,℃左右，、风嘴环使用PC料，这些部件均要求耐130℃，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在最后喷一层UV油，这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力.
    两种工艺的优缺点：
       A、简单来说，真空电镀不过UV油，其附着力很差，无法过百格TEST，而水电镀的明显好于真空电镀！因此，为保证真空电镀的附着力，均需后续进行特殊的喷涂处理,成本当然高些.
       B、水电镀颜色较单调，一般只有亮银和亚银等少数几种，对于闪银、魔