文档介绍：浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理
摘 要:为了深化对长距离大管径曲线顶管的管理,对商丘市污水管网和中水管网工程蔡河段长距离大管径曲线顶管施工管理进行了分析,根据工程施工经验,从曲线顶管基本施工技术和管理要点论述出发,提出膨润土等关键材料之间有着巨大的价格差异、参差不齐的材料质量、较多的材料供货商等现实情况,需建立由专业技术人员组成的物资审查小组,对相关材料厂家进行实地勘察,考量其原材以及制作工艺,使得材料的质量达到标准要求以上。
(2)施工中的材料监管。严格控制管材、木垫片、膨润土等材料的进场质量,按照规范要求进行见证取样,试验送检,严把审核质量关,合格后方可使用。同时,根据施工生产技术确定材料用量,定额管理,限额发料,既保证施工生产需求,又不造成材料的积压浪费。
主要技术管理措施
(1)工序控制。在曲线顶管施工开始前,技术部需要编制顶管工程项目的施工方案,来指导顶管的施工过程,技术人员须做好技术交底工作;施工开始后,针对特殊工序的施工部位,如中继间的安装和注浆量的控制,由专业技术员现场指导,确保高质量施工;施工现场设有专人时刻查看施工进程与周围环境的变化。
(2)顶进参数确定与注浆减摩。施工前建立整体空间模型,综合考虑土层变化、设备及机头切削形式、管材形式、后靠背刚度、注浆压力、顶进速度、曲线半径及曲线段长度等内容,分析曲线顶管施工在顶进过程中的受力情况。通过试验段确定注浆摩阻力、最佳注浆量与注浆压力,得到最大顶进长度从而确定是否设置中继间。当施工管线长度超过顶进设备的顶力能达到的最大推进距离时,需加设中继间设备,将顶进管道分成若干个推进区间。以混凝土制管的最大允许顶力作为中继间顶力的上限,在选取中继间时,考虑其所能提供的允许顶力的60%,作为设置标准。为达到最佳支承作用的同时且满足摩阻力的最小限度,膨润土悬浮液应保证在全部顶进管路线上和全部顶进时间内都有压入。在圆弧曲线中顶进,混凝土管节会在曲线内外两侧出现一定量的超挖,使得曲线段空隙较大,故应增大触变泥浆的使用量。
(3)轨迹控制与纠偏。在曲线顶管施工过程中测量技術十分关键,由于曲线段较长且曲线半径较小,工作井和接收井之间无法通视,就必须在管道内合适的位置加设全站仪,并且使用支导坐标法进行测量施工工作。将全站仪安装在工作井测量平台和中间测站脚架上进行测量施工,与此同时,采用强制对中方式,以减小测量误差。在全站仪上和掘进机尾部安装反光棱镜,交替使用正倒镜确定测量距离,以6次测量的平均值作为每次测距,每个角度观测两次测回。误差纠偏遵循动态纠偏、先纠上下后纠左右、勤测量、多微调的原则,进行严格的放样复核,并做好原始记录,纠偏角度应保持在10′~20′,不得大于1°。
(4)施工沉降控制。通过对沉降的监测和精心施工,达到顶管施工沿线道路和构筑物安全的目的。将沉降监测点设置在各个路口上,以5米作为间距,其中构筑物的沉降点需要布置在四角的位置,管道轴线处须做加密处理;在施工过程中必须做到勤纠偏以及严格的复核工作;在顶管工作井洞口处须采取注浆加固的保障措施。
质量管理措施
(1)施工过程质量动态管理。在施工过程中执行PDCAS质量动态管理,通过质量管理计划的及时制定、执行、检查、纠正、标准化,保证曲线顶管工