文档介绍：标识标牌设计方案项目实施方案7637
标识标牌设计方案项目实施方案7637
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技术方案、项目实施方案
1）项目概况：
项目名称：XXX门牌制作安装项目
实施地点：XXX
实施项目：XXX
成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。
⑷标志牌安装完毕后应进行板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺
陷。
3、更换标志标牌施工方法
⑴把标牌按适合的位置，穿上螺栓并拧上螺丝，但螺丝不能拧紧，以便调校标志标牌
的倾斜角度和方位角度。
⑵用水平尺调校标牌的倾斜度和方位角，要求标牌水平、视觉符合行车要求。待标志
标牌调校好后再螺丝拧紧固定。
将现场清理干净。拆除的废弃基础应考虑安全、美观等因素加以处理。
4、重点(关键)工序的施工方案、方法及措施
铝合金板表面处理、反光膜的粘贴是确保施工质量的关键工序。
、铝合金板的表面处理
标志牌的铝合金面板在切割及拼接完成后应进行表面处理：
⑴碱性脱脂：将铝材全部浸入碱性清洁剂中进行清洗，然后用清水彻底冲洗干净，最
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后用暖风吹干或红外线烘干。
⑵手洗脱脂：如板材过大，无法完全浸入酸或碱性溶液中，则用白洁布在铝板上打磨，
用布及香蕉水在铝板上清洗及脱脂，并用6%~8%的磷酸清洗，最后用清水洗净并干燥铝板。
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⑶铝板清洗完毕应检查表面是否有残留污迹，检查合格且干燥后应注意不得用手直接
触摸铝板贴膜层亦不得再次污染。
、贴反光膜
在贴膜前，待粘贴的反光材料及铝板应至少在操作间预置过夜，且操作车间温度不得低
于18℃，车间内应干燥，无尘土、相对湿度在20%~50范%围内。
⑴反光材料切割：根据数量、形状、大小及精度要求确定切割方法，大面积的反光膜
应采用专业切割机来进行切割。反光字符一般采用电脑刻绘，字体符合设计与规范要求。
⑵粘贴反光膜及底模时均应保证标志底板干燥，一般超过30*30cm规格的膜应采用贴
膜机贴膜，底模必须采用贴膜机粘贴。
⑶热敏型反光膜：应采用真空热敏贴膜机操作，先用手动滚压机将热敏型底色膜贴上，
用真空热敏压贴机加热1分钟，将标志去除冷却。再贴热敏文字图案，并及时用滚筒压平出
去气泡。用覆盖纸把标志盖着，然后抽真空约1分钟，开动机器做整个加热过程，并控制好
压贴机的温度。
⑷标志小于30*30的字符膜可采用手工贴膜作业，施工时应将膜正确定位在标志板上，
反光膜背纸朝平行于反光膜方向接起3~5cm，用手指按压背胶暴露端，使之紧紧粘贴在标志
板上。再用胶刮或橡胶辊沿反光膜宽度方向来回压贴道底材表面上，最后将所有边缘处压实
一遍。
5、质量保证措施
⑴所有标志标牌所用材料(包括反光膜)应符合设计及规范技术要求。
⑵标志加工应按设计尺寸严格控制，并严格按《指南》的加工程序和规定施工。
⑶标志标牌及反光膜的加工制作均采用车间化作业。
⑷反光膜粘贴完后应满足逆反射系数和平整度要求，并采用相关仪器检测合格方可进入
现场安装。
6、施工质量标准
⑴标志标牌的尺寸和质量符合要求。
⑵标志标牌安装位置准确，角度符合要求，且安装牢固。
⑶标志标牌应清晰、反光效果明显。
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5）工期保证体系及保证措施
一、保证措施
1、组织保证措施
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建立强有力的项目组，严格管理，科学施工，在人力、物力、财力、技术上充分保证各
职能部门积极配合，全力服务，于工程及各项资源投入实行动态管理，确保工程按计划进行。
施工应做到各工种及作业队统一指挥，协调一致，建立严格的工期目标责任制度，责任
到人。
2、施工准备保证措施
、加强与业主、政府职能部门及监理单位的联系与协调，及时安排进场事宜。
、合同签订后，队伍立即进场，进行临时设施的建设，同时周转材料、施工机械及
部分施工材料等也在计划开工日前全部组织进场，以确保工程按期开工。
、及时进行施工技术准备工作，砼配合比设计、浆液配合比设计等工作应超前进行，
同时根据施工组织设计的要求及时编制详细的施工作业方案并对施工班组进行技术交底。
3、技术措施
、编制合理、科学、可行的实