文档介绍：钢支撑施工作业指导书 1 钢支撑施工作业指导书单位中铁三局集团有限公司编号目的明确钢支撑的施工工艺及流程,操作要点和相应的工艺标准指导、规范桩基作业施工范围钢支撑的施工依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002), ; 《地下铁道施工及验收规范》(GB50299-1999) ; 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) 一、施工准备 1 、技术准备组织有关人员熟悉图纸和分项工程施工工艺,了解施工现场地上和地下物及管线现状,做好充分的技术准备工作。根据施工进度编制材料进场计划、提前做好材料准备工作,完善有关技术资料。根据图示坐标尺寸与勘测院提供的控制点进行定位,根据国家水准点引测相对标高。根据工程现场情况,规划机械、材料进出场道路,选择最优施工路径。 2 、材料准备本工程钢支撑均采用Ф609 × 16mm 钢管支撑,钢支撑进场时项目上安排专人负责检查和验收,确保钢管支撑材料的质量。每根钢支撑由固定尺寸的中间节、非定量的调整节、活络头和固定头组成。二、钢支撑施工工艺本工程车站主体结构地下连续墙采用预埋钢板方式与钢支撑进行连接;附属维护结构钢支撑采用钢围囹及钢牛腿与钢支撑进行连接。根据施工条件,钢围囹采取分段制作,现场连接、安装。主要出现在车站的附属结构中。钢围囹为双拼 H型钢,H型钢的尺寸为 H480 ×220 ×12× 16mm ;钢牛腿钢板为 600 ×250 × 12mm ;焊缝高度 hf=10mm 。编写批准日期备注钢支撑施工作业指导书 2 、钢支撑的施工流程施工准备平面位置的定位钢支撑的架设钢支撑的安装钢支撑的连接钢支撑预加轴力钢支撑的拆除 、钢支撑的安装。据土方开挖的安排,提前配齐该开挖段所需的支撑及垫块等,并将钢管装配到设计长度,等待工作面挖出后进行安装。第一层土方开挖后,每段土方的两根钢支撑要立即同时安装,同时施加预应力,第二层土方开挖后则每段土方每根钢支撑随挖随撑。工作面挖出后,凿出预埋钢板位置,并复核预埋钢板的位置、相对高度; 或量出两个相对应接触点之间距离以校核已拼装好的支撑长度,长度适当后即在埋件上烧焊牛腿,端头井斜撑处还需烧焊斜撑支座。在牛腿或斜撑支座焊接完成后用履带吊进行支撑架设;架设时要保证支撑与墙面垂直,位置适当。钢支撑施工作业指导书 3 1、支撑安装 a、钢管支撑拼接:钢管支撑的拼接采用一台 8吨的吊车在基坑内进行,拼接前必须平整好基坑内土面,并分别在管节接头位置摆放两根方木,以便拼接时栓接操作; 拼接长度必须通过计算,而且要到现场量实际宽度。 b、钢管支撑的吊装:钢管支撑采用两台 8吨吊车双点起吊就位。 c、支撑安装前经检查合格的支撑按部位进行编号以免错用。根据土方开挖不同时段,液压千斤顶缓慢对钢管支撑施加预应力至预定值,在活动端安设隼块并固定。 d、钢支撑安装的容许偏差应符合以下规定: 支撑位置标高允许偏差: 30 mm ; 预加应力允许偏差: ± 50kN ; 平面允许偏差: 100mm ; 立柱位置允许偏差 30mm ; 平面允许偏差: 50mm 。 2、斜撑安装因斜撑与预埋钢板或钢围囹呈斜交关系,有一定交角,存在平行于预埋钢板或钢围囹长度方向的分力,可能使预埋钢板或钢围囹存在后移,为使受力合力为零,按设计角度在预埋钢板或钢围囹设置剪力块,确保钢管支撑与端承板成垂直关