文档介绍：技术质量交底记录建设单位工程名称交底日期交底地点交底部位引用规范规程普通混凝土(商品混凝土)施工操作规程( Q/20Y 1008-2012 ) 防水混凝土施工操作施工操作规程( Q/20Y 1029-2012 ) 1、本工程均采用商品混凝土,采用泵车悬臂浇筑。每次浇筑混凝土时,第一车混凝土应提供混凝土配合比、混凝土初凝时间报告。 2、混凝土强度等级:混凝土等级采用 C30 ,有防水要求的采用 C30P6 ,垫层及素混凝土楼梯采用 C15 。 3、混凝土浇捣技术措施 1)混凝土浇捣过程中,应严格按规定分批做坍落度试验,如有不满足规定要求时,及时调整配合比。 2)混凝土浇筑前应对模板湿润,模板的清扫口应在清除杂物及集水后再封闭。 3)混凝土的浇捣主要采取Φ70插入式振动棒振捣,振动器的操作要做到“快插慢拔”, 插振间距不大于 500mm ,振捣由专人负责。在振捣混凝土时,禁止紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件、套管等。 4)混凝土浇筑时应派专人观察模板、钢筋、插筋等有无位移变形情况及模板支架是否有失稳的征兆,发现问题应立即停止浇筑,并在混凝土初凝前修整或加固完毕。浇捣下料高度控制在 2m以内,当高度超过 2m时,应采用溜槽或串筒浇筑,以免砼发生离析。 5 )浇筑完毕后,表面先采用人工找平,待混凝土具有上人强度后用 MGS900 型四叶汽油磨光机打磨压光不少于三遍(第一次打磨时间为浇筑完混凝土约 3h,第二次打磨时间为第一次打磨完 1h 后,第三次打磨时间为第二次打磨后 ),过程中派专人修补混凝土表面的局部气孔,修补用的灰浆必须与混凝土同配合比。压光时操作人员要穿平底胶鞋防止将初凝混凝土面踩出凹点。遇有石子或较大砂粒时要将其拣去,以免影响混凝土压光。局部磨光机打磨不到的地方用人工清平压光。 6 )特别要注意的是混凝土即将初凝时,及时消除混凝土表面收水裂缝, 12 小时后安排专人进行养护。 7)所有施工缝表面必须凿去表面浮浆,露出石子,浇筑前洒水湿润并用与结构相同级配的水泥砂浆进行接缝处理。 4 、分块跳仓法施工基础底板按分块跳仓的方法施工。若不采用跳仓法,相邻连块混凝土浇筑需间隔 7天。施工缝处设置钢止水板和钢板网,确保施工缝的质量。大体积混凝土施工前,根据工程实际情况,编制具体的大体积混凝土浇灌方案,合理分配劳动力,并做好道路、供水、电布置。 5 、混凝土浇筑方法 1)本工程全部使用商品混凝土,每块浇筑砼量大致为 1000 m 3~3000 m 3。 2)因基坑属大开挖基坑,基坑深度较深,宽度较大,局部配以布料泵车作辅助浇筑,泵车布料杆主要浇筑离基础边较近的混凝土。每块基础底板浇筑时,设2~3台混凝土泵车,每台泵车按 1:6 配置搅拌车。同时准备 1台备用泵车做替补,防止其中有的泵车发生故障影响混凝土浇筑。 3)本工程的 BOX 基础由于中间不设伸缩缝,加热炉底板厚度为 ,我单位采取分块浇筑可形成一个整体自防水特大型 BOX 基础,属超长、超宽、超厚的大体积混凝土结构。为防止由水化热和混凝土收缩产生的裂缝,根据大体积混凝土早期收缩及降温速度的特点采取“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”的“分块跳仓浇筑综合技术措施”的施工工艺。先将超长基础分为许多长度为 40m 左右的小块,跳仓间隔时间不宜小于 7d,再将分块连成整体,依靠抗拉强度