文档介绍：系列切丁机使用说明书
必须仔细观看使用说明书才能开机，否则机器损坏为人为的责任。
苏州中名机械制造有限公司
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首先衷心地感谢您惠购本速进，直到达到预压力为止
停止
推杆慢进，直到填料槽前端位置
运转
推杆快退，直到填料槽后端位置
停止
拉开滑门
推杆静止
停止
表2
推杆快速向前时，压缩肉槽中的肉料，此时切刀并不动作，直至达到预压力后自动转为慢
速推进，刀具开始刀割肉料，直至切完肉槽内的肉料，刀具自动停止切割，推杆快速退回，准备
下一次切割
四、主要结构
切丁机主要由机架、减速器、电机、刀架、偏心轴组件、主切刀组件、液压系统等组成。
（主要结构图见附图 1）
1、把手（移动机器）
6、刀架压块
2、操作面板
7、刀箱门
12、分割刀
3、切肉板
8、滚轮
13、肉槽
4、供料组件
9、切刀
14、侧向供料槽
5、切割组件
10、侧压（横向供料）把手
把二刀架装入定位稍1并压到底，刀架4装入驱动滚轮3。把2压块推至刀架上，并均衡地 拧紧定位把手，防止其自行松脱。将切割刀装上刀轴顺时针转动一周，不应与刀架碰擦。
拧松螺帽2,松开六角螺钉头 1,用锣刀调节螺钉 3,使切刀间隙为 - ，调节间隙时需 反复调节，以保证合适的间隙。拧紧六角螺钉1,并用锁紧螺帽固定失螺钉 3拉紧以防止调节失
误，必要时重新调节，然后固紧螺帽 ，用手转动刀，不应与刀架相碰擦。
用手调节环3,知道压紧体有正确的紧度，只有紧度合适时才是其最佳位置。
侧压机构：供料室 1在上部位置。
往回拉侧向彳料手柄 3,切割肉料掉入肉槽 2。
推回侧向供料手柄，测压块5将要切割的肉料少许推在一起，分割刀 4关闭肉槽。
当供料手柄已达最前面位置时，就开始切割了，
此时新的待切割肉料已位于切割腔的位置。
五、机器的安装，检查
1拆除包装后，用叉车将机器运送到工作位置。
2调整机器下方调整脚，使机器平稳定位。
3检查外观是否因运输而受损。
4检查邮箱及减速器油位。
5检查各运动部件动作是否灵活，主切刀与刀栅的间隙是否合适，切割槽内无异物。
6检查各紧固螺钉不应有松动，缺损，刀栅及主切刀安装稳固。
7最后才通电检查。
i预压力置于零，关闭前门及侧压机构，即通电，推杆及刀栅切刀都有动作，说明电源
程序正确，若推杆不工作，说明电源相序不正确，将三相电源线中二相互换位置即可。
2若运转时，打开前门或拉出侧压件，机器应立即停止工作，如机器仍在工作，则前门
或侧压机构相应的感应开关损坏或位置被移动，应立即检查调整或更换。
3在动作基本正常就可加适应的肉料检查预压力及步进动作，切割较硬的料，用较大的
预压力，切割较软的料用小的预压力。若起始出料偏长应适当减小预压力，若起始切割的
料偏短，可适应增加预压力。
4当推杆到达最前方而不能返回，切刀仍在旋转，则是推块下方的前感应开关损坏或位
置被移动，应重新调节位置或更换感应开关。当推杆返回到后方，二油泵仍在工作，则是
推块下方的感应开关损坏或位置被移动，应重新调节位置或更混感应开关。
六、操作使用
在仔细检查机械部分及空切动作正常后，切断电源清洗好机器，然后正式使用。
1正式生产前，以少量肉料进行试切，目的在于是最后调整好运行速度，也即检查切除 的肉料厚度，调整好预压力大小，在最初的几刀如肉丁太厚，应稍微减少预压力，若最初几 刀切出的肉丁太薄应稍微增加预压力。
2所切的肉料，在0-5 C时切出的外形尺 寸效果最好。肉料中应防止混入碎骨、铁钉 等杂物。
3将欲切的肉料充满肉槽即可进行正式 切料，切料的动作过程如前通电检查时相同， 如有异常应立即切断电源进行检查，切匆带 故障运行。
4间隔框
间隔框是不安装切割刀片的切割装置，它可用
来替代通常的切割刀架。
假如下切割是用了间隔框，则切割产品是条状，
为了确保切割质量，不要把上刀架用间隔框而下刀
架装刀，此时切不要在上刀架装上切割材料稳定器
（防滑槽）。
七、维护
1、每天使用前应检查前门及侧压机构和两个感应开关工作是否正常，以及操作元件的张紧
螺钉是否松脱，检查刀栅及切刀运转是否灵活，检查二者之间的间隙应合适，检查刀栅内是
否有异物。
2、操作人员应基本掌握机器结构、传动原理及电器控制知识，以便在正常运行时出现微笑 故障时可及时自己排除或配合维修人员排故，缩小检修时间，及时重新投入生产。
3、维修时应切断电源，电器部分应由专业电工维修。
4、刀具装拆时应注意安全保护，防止切