文档介绍：第一章编制依据3
第二章工程概况3
第三章施工部署3
第四章施工方法4
工艺流程：4
施工要点：4
第五章劳动力组织7
第六章材料、设备等供给方案7
材料要求：7
主要机具：8
作业条件：7
第七章工期安排及保证措施9必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并且 所有墙体必须进展勾缝处理。
〔3〕、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作。
〔4〕、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3,竖向通缝
不大于两皮砌块。
〔5〕、墙体砌筑时，专业管线〔道〕要及时配合施工，防止后凿墙开洞，敷 设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定结实后，用细石混
凝土填塞与墙面平齐。
〔6〕、按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、 预埋件按图纸及设计要求设置；如圈梁被门洞口切断时，应在洞顶留置一道不小 于被截断圈梁截面及配筋的钢筋碎附加圈梁，附加圈梁配筋满足过梁需求，搭接
长度不小于1000mm,当圈梁高差0 500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过 梁连成框架。
8、砌体与构造的连接：
〔1〕、砌块墙体与构造柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，2小6钢筋，
竖向间距500〜600 mm,平铺在水平灰缝，伸入墙体不小于 700mm。
〔2〕、拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于100d,且其水平或垂直弯折
段长度不小于20d及150mm；钢筋的搭接长度不小于55d。
〔3〕、墙厚度》180砌体填充墙高度超过4m、120厚砌体填充墙高度超过 3m时，应在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋碎圈，圈梁为墙厚*120 , 4 10,
箍筋 6 200o以下部位设置构造柱：外墙转角及外墙交接处；墙体水平长度大 于5m或大于2倍层高，在墙体中部且不大于 3m；悬空外墙端部；砌体女儿墙 在端部或转角和每隔3m；构造柱尺寸为墙厚*200,配410,箍筋 6250〔搭
接围200〕。
〔4〕、当有洞口填充墙尽端至门窗洞口边距离小于240时，该洞口边墙采
用钢筋碎墙，配纵筋 4106250。
〔4〕、砌筑时不得留直槎，。随砌随吊线，保证墙
体垂直、平整，不允许砸砖修墙
〔6〕、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他 块材混砌。
〔7〕、墙体与柱、墙及构造柱连接处设拉结筋。
〔8〕、构造柱与墙连接处宜砌成马牙槎，并应沿墙高每隔500〜600mm设
26拉结钢筋，拉结筋埋入墙1000。
〔9〕、墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎。
〔10〕、砌体填充墙顶部与框梁或楼板应预留空隙，再将其补砌顶紧（挤浆
斜砌打紧）墙高小于3m时，应在砌体砌筑完毕至少3天后补砌，墙高大于3m 时，应在砌体砌筑完毕至少14天后补砌。
9、墙与门窗樟连接：
〔1〕、门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樟。
〔2〕、普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连 接固定。门樟与墙体间隙应用 PU发泡剂封填。
〔3〕、安装特殊装饰门，可用发泡构造胶固定木门樟。
〔4〕、安装铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边 砌入C15混凝土块，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件 与混凝土块固定，并在连接铁件填充 PU发泡剂。门窗樟与墙体粉刷层接合处应 以建筑密封胶封口。
10、墙体暗敷管线：
〔1〕、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并到达一定强度前方能进 展。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不 得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
〔2〕、预敷在楼地面中的管线露出地面局部的垂直段高度宜低于一皮砌体 的高度。
〔3〕、敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹 2mm,再用粘 结剂补平，并沿槽长外贴大于等于 100mm宽玻璃纤 维网格布增强。
第五章劳动力组织
劳务队伍按暂设工程的需要进场，劳动力组织采用按工种分组施工的方式， 统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素， 砌筑分包单位选用流水作业；劳动力最高达 80人。施工管理人员迅速到位开展 各项准备工作。做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进展平安三级教育。
第六章材料、设备等供给方案
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1、砌块要求：
〔1〕、本工程采用蒸压加气混凝土砌块，规格〔长x宽x宽〕为 600X200 X 100. 600X200X200砖等。设计要求加气混凝土砌块的干密度为 13 kN/m3, 强度等级分别为A35 MU5。砂浆强度等级为M5。
〔2〕、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。有出厂 证明、试验报告单，进场有复试报告。
〔3〕、