文档介绍：目录
编制依据编制 X 围 2
编制依据 2
编制X 围 2
工程概况2
工程概况2
主要工程内容3
主要工程数量3
工程特点3
控制工程与难点工程3
施工方案4
桩基溶洞处理方案工艺与方法4
桩基岩溶处填或充填物差的溶洞。溶洞的
规模覆盖到相邻桩位或更大。
无填充或填充物
为流塑状
溶洞处理方案选定原则详见下表
溶洞局度
填充情况
处理方案
备注
2m以下
填粘土和片石、钢护筒跟进等
以上处理
方式效果
不明显
时，可采
取注浆加
固处理
2-5m
全填充
填粘土和片石、钢护筒跟进等
半填充或无填充
填粘土和片石、填低标号碎、钢护筒跟
进等
5-10m
半填充或无填充
填粘土和片石、填低标号碎、钢护筒跟
进等
无填充
填粘土和片石、填低标号碎、双层钢护
筒跟进等
10m以上
全填充
填粘土和片石、填低标号碎、钢护筒跟
进等
半填充或无填充
填粘土和片石、填低标号碎、双层钢护
筒跟进等
(1)施工工艺流程
(2)施工准备
1)技术准备
：根据地质钻探资料和填充物情况，详细分析桩位地质柱状 图，对每一个桩相应预计出溶洞位置和溶洞高度设计出针对相应溶洞的处 理方案、冲孔方法和防塌孔措施。岩溶段冲孔方式采用冲击成孔，这样不 但可以克服不良地质现象，提高地基基础承载力，而且可以解决覆盖型岩 溶区施工降水对周围建筑物与环境施工的问题。
合理规定施工顺序，同一桥梁X围内宜隔跳施工，同一墩台桩基础只采
用一台钻机施工，防止串孔。桩基施工时应先安排外围桩而后中间桩，先
安排含有较深、较大、较多溶洞的桩孔施工，先安排长桩施工，后安排短
桩、溶洞较小的桩孔施工。
b. 技术培训：对作业人员要进行详细的技术培训，将岩溶地区钻孔桩施
工工艺与施工注意事项、安全技术措施等逐项交待清楚；
：技术主管要根据设计工点图进行交底，交底中除交清岩溶
区钻孔桩中要交待的事项外，尚要详细注明溶洞的埋深、每层溶洞顶板与
底板距护筒顶的高度；护筒埋设长度；钻孔顺序；采取的工艺〔是否采用
钢护筒跟进〕 ；施工注意事项等，并要附上地质柱状图；
d. 现场标识：每台钻机均要有钻孔桩标识牌，标明桩长、桩径、有无溶
洞、开钻时间、灌注时间等，在明显的位置要设置安全警示标志。
2 〕材料准备
有岩溶的钻孔桩，在开孔前，要在孔口附近提前备10〜20立方米的片
石、粘土混合料，片石比例不小于 70% ，再准备一部分袋装水泥，以备急
用。对于地表为淤泥质土或软土的墩位，当地下溶洞较大时，尚应备 1 到
根长 9 米的 I22 号工字钢，钻孔时支垫在桩机下面，防止塌孔时钻机倾
倒。
每个工区要提前加工一定长度的钢护筒，每节 2〜4米，以备个别钻孔
桩采用钢护筒跟进时使用。
〕机械准备
现场专配一台装载机1 台、挖机一台，运输车若干，一旦发生漏浆，要
用装载机将备用的片石粘土回填入孔内，防止塌孔。每台钻机应配备不少
于 2 台 D220 型泥浆泵做备用。
4〕场地准备：对场地进行“三通一平〞，操作平台压实，在软地基上
填片石，有足够的强度，保证钻机在施工过程中不发生倾倒，操作平台四
周设置排水沟。泥浆池应设置大容量泥浆池，一旦桩孔出现漏浆，可以马
上进行补浆。
(3)岩溶注浆
施工准备：进行场地平整、压实，保证钻机在施工过程不发生倾斜。
由技术人员放样出孔位，对作业人员进行高程与地质柱状图交底。对原材
料进行检测试验，确定施工配合比，并X 贴在施工作业现场。施工用水在
使用前，必须经过检测部位检测，合格后方可以施工。在施工现场备足够
的水泥、中粗砂和施工用水。
钻机就位：钻机进行拼装组合，用吊车将钻机就位，钻机下必须用方
木支垫，调整钻机的垂直度，确保桩位准确、钻杆垂直，进行开钻。施工
顺序先施工溶洞大、无填充物、多层溶洞，先四周再中间。
钻孔：钻孔直径采用 110mm 。在钻孔过程中，做好钻孔记录，留存
好岩芯，与设计柱状图进行对比，如出入较大时，应与时通知技术人员，
与 XX 地质核查人员进行联系，现场核查，确定后方可成孔。按照设计图
纸，在桩基的中心进行布置。钻孔深度：如溶洞无填充物则钻穿至最底层
溶洞顶板即可，如溶洞内有填充物，则钻至最底层溶洞底板以上 50cm 即
可。
浆液制作：单液为水泥浆，水泥浆液水灰比为 1 ： 1 ，双液为水泥浆和
水玻璃，水玻璃参数为 38-43 °Be ，- 。
注浆：注浆管直径不小于50mm ，当孔深达到要求后，下注浆导管，
导