文档介绍：青霉素的提取工艺及其设备
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青霉素
简介
发现
化学结构
化学式
理化性质
抗菌作用和临床应用
中空纤维更新膜技术
青霉素G的提取实验
发酵过程的工艺控制
青霉素的生产工艺流程
发酵液的预处理
青霉素的提炼工艺过程
液膜技的管程，两侧流体采用循环逆流操作，操作温度为室温18˚C
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中空纤维更新液膜提取工艺流程图：
采用中空纤维更新液膜实现了从发酵滤液中同步分离和富集青霉素的新型提取工艺
以碳酸钾溶液作为接收相，DOA（二辛***）+异辛醇+煤油作为有机相，在常温条件下提取模拟发酵滤液中的青霉素
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如图所示，采用中空纤维更新液膜技术提取青霉素G，由于中空纤维更新液膜的传质强化作用，可在实验进行到90min时实现液膜过程的逆浓度梯度传递，传质速率较快，实验结果所用时间较长是为了避免壳程非理想流动等情况的影响，所用膜器的尺寸较小，填装因子较低，传质面积较小，˟10̄²m²，若采用长1m，，传质面积可高达60m²，则可极大地提高处理速率。
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青霉素的生产工艺流程
菌种孢子制备（包括罐内）种子制备发酵发酵液预处理提取及精制成品检验成品包装
青霉是生产青霉素的重要菌种，且目前发现的几百种，其中产黄霉素，点霉素等都能产生大量的青霉素。
菌种选育方法：菌种自然选育，诱变育种，杂交育种，原生质体融合
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发酵过程的工艺控制：
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生产原理：
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发酵液的预处理
发酵液中的杂质很多，其中对提取影响最大的高价无机离子（钙，镁，铁离子等）和蛋白质。因此要先除杂。
：包括一个混合器和一个分离器。料液F和溶剂S加入混合器中经接触达到平衡后，用来分离得到的萃取液F和萃余液R。
：料液经萃取后，萃余液在于新鲜萃取剂接触，在进行萃取。此方法萃取较完全。
：在第一级中加入料液，并逐渐向下一级移动，而在最后一级中加入萃取液，并逐级向前一级移动。
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青霉素的提炼工艺过程
过滤
萃取
洗涤
共沸结晶
过滤
干燥
成品
反萃取
青霉素提纯工艺流程简图：
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醋酸丁酯萃取工艺流程图
在青霉素提取工艺中，应用最广泛的是溶剂萃取法，工艺流程图见图1。
大多采用醋酸丁酯为萃取剂，以D925m为破乳剂，以10%H2SO4调节滤液的pH值，~，相比为1/2~1/，温度5 ℃[14] ，反萃取过程采用碳酸氢钾或碳酸钾水溶液为反萃取剂
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液膜技术
，具有非平衡传质的特点，并可利用其载体促进迁移的传质机理，具有传质推动力大、试剂消耗量少、传质效率高等优点，可以有效降低能耗，减少环境污染，现已成为传质与分离领域的研究热点之一。目前，虽然如支撑液膜、乳化液膜等技术在青霉素提取中已有一定的研究。
：⑴萃反串级技术；（2）乳化液膜技术（3）支撑液膜；（4）其他新型液膜技术包括流动液膜技术，液体薄膜渗透萃取技术，中空纤维包容液膜技术等等。
：（1）传质催动力大，所需分离级数少；（2）溶剂相用量很少，是得一些昂贵的萃取剂也得以应用；（3）可以实现”逆浓度梯度传递“。
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醋酸丁酯溶媒萃取工艺与中空纤维更新液膜提取工艺比较
新、旧2种提取工艺物料衡算比较（以日处理360 t发酵液为基准）
原料/产物旧工艺用量/产量（t）新工艺用量/产量（t）
发酵液 360
萃取剂损失量 ~（醋酸丁酯）（7%DOA+30%异辛醇+煤油）
反萃液（ M碳酸钾溶液）
提取过程中洗涤用水
青霉素G