文档介绍：第卷第期材料研究学报
年月
金属间化合物多孔材料的制备
高海燕‘贾跃辉沈培智江立‘黄伯云‘徐南平
中南大学粉末冶金国家重点实验室长沙
南京工业大学膜科学技术研究所南京
摘要以、粉末为原料, 用反应合成工艺制备金属间化合物多孔材料, 表征了孔结构结果表明, 在金属间
化合物多孔材料的制备过程中烧结坯发生明显的体积膨胀在℃以下, 随着烧结温度的升高烧结坯的孔隙度和最大
·
孔径增大经℃烧结后多孔材料的孔隙度为, 最大孔径为拜造孔机理是效应造孔、反
应造孔以及粉末顺粒间隙孔的演变
关扭词金属材料, , 金属间化合物, 多孔材料, 效应
分类号文章编号一一一
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无机多孔材料包括金属材料和陶瓷材料两大类, 抗腐蚀性能较差, 难以应用于高温领域或腐蚀性环
主要应用于过滤、节流、隔热、隔音以及催化等领境与金属多孔材料比较, 陶瓷多孔材料虽然具有化
域, 制备无机多孔材料的方法有造孔剂脱除学稳定好、热稳定性优异以及工作温度高的优点, 但
法图、发泡法’、溶胶一凝胶法、有机泡沫浸是室温力学性能和可焊接性能较差, 不易组件化
、
渍法铸造法和电沉积法等, 其工艺大多比较金属间化合物的特征是金属键与共价键共
复杂因为这些工艺大多是宏观物理成孔机制, 孔结存, 具有优异的高温抗氧化性, 其抗氧化极限可达
构参数的可控性较差同时, 造孔剂的添加、脱除会℃一‘金属间化合物还具有优异的抗
, 、,
对材料本身和环境造成污染虽然金属多孔材料硫化性能‘’优良的抗酸碱和氯盐腐蚀性能‘’
、,
具有较高的机械强度和抗热震性能及较好的机械加和较好的可加工性能昨】本文以粉末为原料
,
工性和焊接性能, 但是高温强度较低, 高温抗氧化和应用耽效应‘一‘和反应造孔方法‘制
备金属间化合物多孔材料
国家自然科学基金和湖南省自然科学基金实验方法
资助项目
,
年月日收到初稿年月日收到修改稿实验原料为铁粉和铝粉纯度粒度
本文联系人贺跃辉, 教授拜将成分配比为原子百分比的铁
材料研究学报卷
粉和铝粉混合粉末在混料器中混合均匀用图表明, 烧结温度低于℃时, 烧结坯的最
的压力将其冷压成直径厚的压坯, 并大膨胀率为在一℃期间体积急剧膨胀,
采用冷等静压压制成管状试样将管状压坯置于真空是多孔材料形状和孔结构控制的关键阶段在
度为一的钥发热体真空烧结炉中进行分段无压一℃体积膨胀率增加缓慢, 经℃烧结后膨
反应烧结, 利用粉末压坯颗粒间隙、效应胀率变化不大℃烧结后体积膨胀率为
和反应相变造孔机制, 制备出金属间化合物多当烧结温度达到℃时, 体积膨胀率出现较为明
孔材料烧结温度分别为, , , , , , 显的减小
, , , , 和从图可见, 在一℃温度区间多孔
用定律法测定试样的孔隙度开孔材料的孔隙度和最大孔径都随着烧结温度的升高而
隙度, 用泡压法测定最大孔径, 用一班型多孔材增大, 是孔隙不断生成与长大的过程在℃烧结
料测试仪测