文档介绍：中铁**局集团新建漳州**铁路**1#桥连续梁预应力张拉作业指导书
新建漳州**铁路站前工程
**水库1#桥
（+2×48+)m连续梁预应力张拉作业指导书
编制：
审核:
审批：
合格后方可投入使用。
，。
千斤顶在下列情况下，必须重新进行校验。
(1)千斤顶油表校正期已达一个月。
(2)张拉超过200次。
(3)千斤顶经过大修，或漏油严重，经拆修以后。
预施应力前的准备工作
张拉前，对梁体作全面检查，如有缺陷，必须征得监理工程师同意修补完好且达到设计强度，方可进行张拉。
检查梁体混凝土强度、弹性模量和龄期是否已达设计要求：
千斤顶和油压表在校正期内，无异常现象。
锚具按规定检验合格，不得沾有污物。
检查使用的预应力钢绞线是否准确，外露部位不得有损伤、扭结。
清除梁体张拉端锚垫板上杂物，以保证锚具与锚垫板的密贴。
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中铁**局集团新建漳州**铁路**1#桥连续梁预应力张拉作业指导书
在两端钢绞线装上锚垫板，再将夹片按顺序套在钢绞线上，用Φ20的钢管将夹片轻轻打入锚板孔内（要求所有夹片基本整齐一致），再安装限位板。把钢绞线束穿入千斤顶，锚具中心要与孔道中心对准，调整千斤顶位置，使千斤顶与孔道、锚板位于同一轴线上，并使千斤顶与限位板、锚板接触密贴后，在千斤顶端用工具锚将钢绞线临时固定。
钢绞线束制作与穿束
、夹具存放
（1）钢绞线必须保持清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和锈蚀。如进场后需长时间存放时应密闭存放，同时安排定期的外观检查。
（2）预应力钢绞线在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质；在室外存放时，不得直接堆放在地面上，必须采取垫以方木（或垫块）并用苫布覆盖等有效措施，防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的侵蚀。
（3）锚具、夹具均应设专人保管。存放、搬运时均应妥善保护，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤或散失。临时性的防护措施不影响安装操作的效果和永久性防锈措施的实施。
钢绞线制作
⑴预应力筋下料长度由技术人员计算、审核后交施工作业班组配料。钢绞线束孔位不同，其长度各异，应编号并事先标出全长，列表交工班据此下料，编号后应在两端挂上铁皮小牌，注明编号，分别存放，以免混杂。
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⑵预应力钢绞线的下料长度=工作长度+1640mm
⑶下料前将钢绞线包装铁皮拆去，拉出钢绞线头，由2～3名工人牵引缓缓顺直拉出钢绞线，按技术人员下达的尺寸画线、下料，每次只能牵引一根钢绞线。
⑷预应力钢绞线采用砂轮锯切断，钢绞线切断前的端头先用铁丝线绑扎，下料过程中先将切口处两侧绑扎，再行切断。严禁用电弧切断，不得经受高温焊接火花或接地电流影响，下料后钢绞线不得散头。下料人工牵拉钢绞线过程中，由于钢绞线弹性大，应特别注意安全，单人不得牵引作业。
⑸钢绞线下料后，在自由放置的情况下，预应力钢绞线应梳整、编束，确保钢绞线顺直、不扭转。编束用22#铁丝绑扎，绑扎时要使一端平齐向另一端进行，每隔1～，铁丝扣弯向钢绞线束内侧，编束后应顺直不扭转。绑束完毕后，按梁规格挂牌，防止错用。
⑹钢绞线束质量标准见下表
钢绞线质量标准表
序号
项 目
标 准
1
钢绞线外观质量
无氧化铁皮，无严重锈蚀，无机械损伤和油迹；钢绞线内无折断、横裂和相互交叉的钢丝。无散头； ，直径允许偏差为+，-
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束中各根钢绞线长度差
5mm
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下料长度
±10mm
⑴钢绞线束穿束前先清理管道，观测孔道有无穿孔现象。保证管道畅通，钢束穿束顺利。
⑵钢束在移运过程中，采用多支点支承，，，严禁在地面上拖拉，以免创伤钢绞线。在贮存、运输和安装过程中，采取防止锈蚀、污染及损伤的措施。
⑶钢束穿入梁体混凝土孔道，采用卷扬机引拉或人工穿入。如采用卷扬机引