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第 23卷第 1期机械设计与研究 Vol. 23 No. 1

2007年 2月 Machine Design and Research Feb. , 2007
文章编号: 1006 2343 (2007) 01 114 03
塑料注射成型机构参数优化
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张航伟, 陈婵娟, 徐元昌<
(陕西科技大学机电学院,陕西咸阳 712000, E mail: zhanghangwei@ sust. edu. cn)
摘要:首先介绍了塑料注射成型机的成型机构的基本组成,再以成型机构为对象建立了优化设计的数
学模型,分析成型机构的五个优化目标,运用 MATLAB 软件中的 SimMechanics对成型机构进行运动仿真并分
析仿真结果。
关键词: 成型机构;优化设计;数学模型;仿真
中图分类号: TQ320. 5 文献标识码: A
The O ptim iza tion of M old Equ ips and M a tlabsim ula tion
ZHANG Hang wei, CHEN Chan juan XU Yuan chang
(Mechanical and Electrical Engineering Department, Shannxi University of Science & Technology, Xianyang 712081, China)
Abstract: This paper introduces ponents of injection mold, builds the mathematicalmodel for op tim ization
design of the mold, analyses five op tim ization targets and simulates the movement of mold with MATLAB.
Key words: injection mold; op tim ization; mathematical model simulation
成型机构是注塑成型机的一个重要组成部分,是保证成式,反映了设计过程中主要因素间的内在联系的一种数学关
型模具可靠闭紧和实现模具启闭动作及制品顶出的主要部系。目标函数、约束条件、设计变量是优化设计数学模型的
件,它对保证成型制品质量起着重要作用。本设计采用目前三个要素。数学模型的建立在对机械系统进行运动和受力
使用比较广泛的五孔斜排内翻式结构,模具锁紧后连杆 L1 、分析的基础上。
[1 ]
L2 撑成一直线,这种结构的相关角度的表示如图 1所示。 1. 1 优化目标
其中 S为动模板行程,是动模板从起始位置到终了位置 C的评定一个成型机构设计的好坏的技术指标有五个,分别
是行程比、力放大比、机构总长、动模板速度和加速度。
距离; Sg 为合模油缸的活塞杆的行程,是活塞杆从起始位置
到终了位置的距离。成型机构的主要作用是对合模油缸带(1)行程比是动模板行程 S 和活塞杆行程 Sg 的比值。
动下的活塞杆输出的力进行放大, 推动动模板前后移动, 以行程比越大,注塑机的工作效率也就越高; (2)