文档介绍：服装质量检验标准
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服装常见的不良情况
一、车缝
1、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
2、跳针——由于机械故
服装质量检验标准
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服装常见的不良情况
一、车缝
1、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
2、跳针——由于机械故障，间断性出现。
3、脱线——起、落针时没打回针，或严重浮线造成。
4、漏针——因疏忽大意漏缝，贴缝时下坎。
5、毛泄——折光毛边时不严密，挖袋技术不过关,袋角毛泄。
6、浮面线——梭皮罗丝太松，或压线板太紧。
7、浮底线——压线板太松，或梭皮罗丝紧。
8、止口反吐——缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。
9、反翘——面子过紧；或缝制时面子放在上面造成。
10、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线；或缝合件有长短。
11、双轨——缉单明线，断线后，按缝线时不在原线迹上，缝制贴件下坎后，补线时造成两条线迹。
12、双线不平行——操作马虎造成双线宽窄不匀。
13、不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直；缉明线弯曲。
14、不平服——面里缝件没有理顺摸平；缝件不吻合；上下片松紧不一。
15、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。
16、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，出现细小楞角。
17、不对称——必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。
18、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖，或有细褶。
19、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。
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20、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准条格；缝制时马虎，没有对准条格
21、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎，没有做到缉线始终在缝口一边。
22、针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔；返工时没有掩盖拆孔。
23、领角起豆——领角缝位清剪不合要求；折翻工艺不合要求。
24、零配件位置不准——缝制时没有按样衣钉零配件。
25、唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉
二、污迹
1、笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。
2、油渍——缝制时机器漏油；在车间吃油食物。
3、粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹；缝制时用划粉定位造成。
4、印迹——裁剪时没有剪除布头印迹。
5、脏迹——生产环境不洁净，缝件堆放在地上。
6、水印——色布缝件沾水裉色斑迹。
7、锈迹——金属钮扣，拉链,搭扣质量差生锈后沾在缝件上。
三、整烫
1、烫焦变色——烫斗温度太高，使织物烫焦变色（特别是化纤织物）
2、极光——没有使用蒸气熨烫，用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。
3、死迹——烫面没有摸平，烫出不可回复的折迹。
4、漏烫——工作马虎，大面积没有过烫。
四、线头
1、死线头——后整理修剪不净。
2、活线头——修剪后的线头粘在成衣上，没有清除。
五、其它
1、倒顺毛——裁剪排料差错；缝制小件与大件毛向不一致。
2、做反布面——缝纫工不会识别正反面，使布面做反。
3、裁片同向——对