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第 15 卷第 9 期中国塑料 Vol. 15 ,No. 9
2001 年 9 月 CHINA PLASTICS1 Sep. ,2001
机械与模具
注塑机合模装置存在的主要问题及解决方法
黄步明
ΟΟ
(顺德市秦川恒利塑机有限公司,广东顺德 528300)
摘要: 根据全液压式、肘杆式合模装置的结构特点分析其存在的主要问题及解决办法,主要对拉杆、模板断裂以及
模具的损坏等进行分析并探索减少其损坏的办法。
关键词: 注塑机; 合模装置; 模板; 断裂
中图分类号: TQ320 5 + 2 文献标识码: B 文章编号: 1001 9278 (2001) 09 0076 05
合模装置是注塑机最主要的部件,合模装置从大(4) 减少油中的污染物;
的方面来分,主要有三大类,即全液压式(充液式) 、肘(5) 降低油温。
杆式(机铰式) 、复合式三种,其中中小型机肘杆式和全 1 3 升压时间长
液压式用得最广泛,大型机以复合式为主,下面主要讨充液式合模装置在运行中容易吸空,或者大量油
论充液式、肘杆式合模装置存在的问题及解决方法。液回油箱时,可能会使空气混入油中,导致爬行、升压
时间长等。
1 充液式合模装置存在的主要问题及解
解决方法: (1) 回油管尽可能短和大些; (2) 回油管
决方法不要直接插入油箱; (3) 增加油缸排气装置。
1 1 内泄问题 1 4 充液阀油封处内泄
如图 1 所示,充液式合模装置的内泄主要是:大活充液阀油封处如果磨损也有可能内泄,会导致升
塞太长、太重,支承点太短,造成局部磨损,有些活塞采压时间太长,如出现升压慢,要拆下充液阀维修。
用活塞环(金属环) 密封,也是内泄的主要原因。此外,充液式合模装置要注意油温不能太高,应尽
量增大冷却器,水量充足且要求水温低。
在没有安装模具时,注意不要在动模板小于最小
模具厚度时升高压。
2 肘杆式(机铰式) 拉杆等断裂的原因及
解决办法
1 —前定模板 2 —拉杆 3 —动模板 4 —快速注射油缸
肘杆式合模装置如图 2 所示,下面简要分析拉杆
5 —大油缸 6 —后定模板 7 —油箱 8 —充液阀
断裂原因及解决办法。
图 1 充液式合模装置
解决办法,尽量采用塑料、橡胶组合油封、增加支
承点长度。
1 2 漏油问题
全液压式合模装置所采用压力比较高,如果密封
不好,容易造成漏油,解决方法:
(1) 采用好的密封件;
(2) 安装油封时,不要损坏密封件(不要用尖锐的 1 —前定模板 2 —拉杆 3 —动模板 4 —连杆(肘杆)
工具) ; 5 —后定模板 6 —合模油缸 7 —锁轴
(3) 注意密封油槽尺寸精度、光洁度; 图 2 肘杆式合模装置
2 1 拉杆等断裂的原因及分析
收稿日期:2001 06 15 (1) 疲劳破坏
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注塑机的工作过程是交变应力的过