文档介绍：木材油漆施工工艺流程
行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
2．施工要点
清油涂刷的施工规范
打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的1   哑光面漆：固：稀2：1：
使用方法：先将油漆搅匀，然后按比例加入固化剂和稀释剂，并充分搅拌匀，用200目滤网过滤，静置15—20分钟后使用。
 
施工方法：
刷涂或喷涂，喷涂时粘度稍高时应用配套稀释剂调整。
 
亮光清漆类：
A、若需要更高的丰满度和平整度，可按“两底两面”或“两底三面”涂装，若渴望亮度更高可增大固化剂用量。
B、不同的高光清漆请使用本公司配套的固化剂和稀释剂，其他牌子的产品会因溶解力低，固化效果不好和产品不相容等原因而导致漆面失光，泛黄及其他不可预知的质量事故。
 
哑光清漆类：
A、哑光清漆放置时间过久时，若想刷出更佳的哑光效果，开罐前应先将漆罐倒置5分钟充分摇匀，配漆后再次摇匀，并用200目滤网过滤后静置5—10分钟待气泡消完后再用。
B、 哑光清漆完全干燥后如再涂刷第二遍，必须充分打磨至无光才可涂刷，否则易出现起油或附着力不好等漆病。
 
注意事项：
1、混合好的漆必须在4小时之内用完；2、涂装物表面应干爽清洁，无油污及粉尘，刷涂时用羊毛刷，并要保证漆刷干净，施工环境清洁；3、清洗刷子一定要用配套的稀释剂，千万不能用芳烃类、烷烃类、松节油等溶剂，因为这些溶剂溶解力差而导致刷子会有过多非溶解状态的漆膜颗粒，漆膜上会起泡状的颗粒；4、一次涂装不宜过厚，这样容易产生气泡，针孔等弊病：5、面漆以喷涂效果更佳，若采用刷涂，定要水磨平整，再打蜡处理等工艺，可取得最佳效果；6、易燃物品，切勿近火；7、施工场所必须通风良好。
 
■镜亮型双组份耐磨地板漆系列
 
产品特点：
方便弄设计、选用进口树脂制造、硬度好、丰满度特佳、耐磨耐刮，与单组份水晶耐磨地板漆比较，成本较底，适宜家庭使用。
 
施工工艺流程：
1、先把地板打磨平滑，将木屑清理干净。
2、漆与固化剂按1：1比例混合搅匀，静置15分钟后用200目滤布过滤后刷涂或喷涂，第一层干后轻磨。3、再以同样的方法涂第二层及第三层即可。4、如果底材差，则先刮一次透明腻子，并刷一次透明底漆。
如何刷出漂亮的地板漆
A、施工顺序；
装修过程中，施工的基本工序是先将墙体的腻子做好，再进行地板漆施工，最后时行墙体乳胶漆的施工。因为批墙腻子易带入较多颗粒，如果处理不彻底将容易使地板漆布满粒子。
B、表面处理：
施工前，确保地板上面及房间内四周墙壁无灰尘粒子和水分等，地板在施工前要进行打磨燕清理干净。
C、油漆过滤：
主漆与配套固化剂按1：1比例调配，为达到最佳装饰效果，调配后的漆务必彻底搅匀（哑光漆最好在调配前即搅匀），用200目滤网过滤后静置20分钟再用。
D、封闭处理：
木地板若无缝隙或钉眼，最好不要刮透明腻子，直接刷封闭漆以封闭木地板内的水分和空气；如有缝隙或钉，可用配套取酯透明腻子填补，施工时用力将聚酯腻子刮入木缝或钉眼内，并把木缝或钉眼外多余的腻子打磨干净。
E、 刷涂面漆：
地板面漆一般刷2-3遍为好，第一遍薄刷，其余各遍稍厚刷（哑光漆不建议厚刷）；在刷最后一道面漆前，用800#砂纸磨，并对施工环境作最后彻底清洁，用除尘抹布连续多擦几次，刷漆时应防外界灰尘进入。
F、 最后一道面漆前处理：
进行打磨并清理干净，建议用较好的毛巾蘸水湿擦干净（务必选用不易脱棉，掉毛的毛巾，以防掉下的棉或毛使地板漆产生微粒；油工师傅穿毛线衣，棉袜施工时应预防线头，棉毛脱落于漆膜表面），待充分干透后，再用吸尘机或专业防尘抹布除尘两次（每次间隔半小时，这样在第二次吸尘时便于除掉浮在空气中的粉尘）。并用手摸地板有无颗粒感，以确定是否清理干净。
G、油漆使用：
大批使用之前，应先测定混合后（混合液）在当时温度下的活化期，混合后请于活化期内用完混合液，以免固化后无法使用造成浪费，所以用多少配多少。
 
 
DAMZ木器漆有害物质对照表
 
苯系物含量对照表
国家强制标准
苯含量≤%
苯系物含量≤40%
DAMZ木器漆系列 
苯含量≤%
苯系物含量≤40%
游离TDI对照表
国家强制标准
≤%
欧盟标准
≤%
DAMZ木器漆系列
≤%
 
施工必读
 
底材处理：
1、底材表面必须保证清洁、干爽、无油污、灰尘和杂质。油脂较重的底材刷底漆时易出现凹陷现象，建议底材经仔细打磨、清理后，用稀释剂清洗干净再上漆。
2、经过双氧水或漂白剂漂白的底材，至少隔48小时待彻底干透并用砂纸把表面残迹打磨