文档介绍：.
XX住宅楼
栏杆扶手工程施工方案
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2016年月日
第一章工程概况4…工程概况4...
施工内容4...
工程特点及难点4...
第二焊缝检查一喷漆。
1 ）主要施工方法：
⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊速等，通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三***代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
质量标准1）、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
2）、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
3）、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
4）、焊接时构件必须放置的位置准确。
5）、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6）、焊接完成后，应将焊渣敲净。
7）、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
8）、栏杆立柱柱脚宜设置在踏步面中部，下横杆与楼步的间距均匀一致。
9）、栏杆油漆涂刷厚度均匀，无色差，栏杆无明显焊缝并做好成品保护。
10）、栏杆扶手处转角平顺，弧度顺畅。
11 ）、瓷砖/石材饰面之上设置栏杆时，宜设置装饰盖板，栏杆插入位置整齐，平顺。
12 ）、栏杆立柱柱脚水平一条直线。
13）、栏杆及连接件有防锈防腐措施，与结构安装牢固，无明显松动。
14）、表面应洁净、平整、光滑，漆膜或保护层连续，栏杆底脚、侧墙收口美观，表面无明显色差。
15）、各杆件拼缝严密，表面平滑，无翘曲。
16）、密封胶应粘贴牢固表面应圆弧光滑，边缘整齐，顺直，无裂纹。
17）、安全性要求：六层以下（含）阳台栏杆净高》，其他多层、高层》,，栏杆应避免出现横向连接，防止攀爬。
18）、允许偏差：栏杆直线度w2mm，垂直度w2mm，水平度w2mm，阴阳角方正W2mm，栏杆高度差土2mm，竖向和水平杆件间距差为土5mm。
2 应注意的质量问题：
1）、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2）、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3）、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
第七章质量标准及保证措施
、质量保证措施1、明确质量管理目标本公司经理已向业主承诺，工程竣工验收要达到国家合格标准，并争创优良，一
次交验合格，这就是我们质量管理的目标。实现目标的主要手段之一是道道工序受控2、建立质量管理保证体系，项目的质管体系如下页3、确保工程质量的技术管理措施
（1）图纸会审关：各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，掌握施工及验收规范、规程。
（2）施工方案关：施工方案切实可行，经审批后实施。
（3）技术交底关：认真做好施工方案的交底及技术交底。
（4）责任关：质量分级管理，责任明确。
、保证材料设备质量
对所采购的设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，填写进货检验记录表，由项目经理审核。
进货检验期间和检验结束后，材料设备部门按检验和试验状态控制程序进行标识。
全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。
库管员对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要