文档介绍：.
_、工程概述江津德感清管球站根据技术规范，并报经甲方同意，干线管道的置换由甲方负责，我部主要负责站内工艺管道的置换。置换工作严格执行
《天然气管道运行规范》SY/T5922-2003相关规范，采用氮气作为置换介质，置换合格的要求为置施工前，对所有部件进行检查，确认其处于良好的状态，达到安全要求，对检查中发现的问题进行必要的处理，最终确认置换顺利进行。
置换前确认收球装置区和发球装置区阀门全部打开；b、打开收球筒装置区与放空区放空管相连的阀门；c、打开发球筒装置区与放空区放空管相连的阀门，女口：DN150节流截止放空阀、DN50节流截止放空阀等阀门；d、确认全部操作无误后开始置换；e、置换时要随时关注气体流速和放空管气体浓度，置换过程中管道内气体流速不得大于5m/s，当置换管道末端放空管口置换气中氧气浓度小于2%,每间隔5min连续3次取样分析，均达到此指标为置换合格；f、置换合格后应及时封堵，且关闭与放空管相连的全部阀门;g>一旦管线置换完成，进行管线和清管球站的连头。
(2)置换
1、置换装置的安装按图示要求安装好置换装置。在置换段采用清管球站自身安装
O
置换气体的出口设置在放空管
的压力表和温度计，气压试验装置
⑶试验压力的确定强度置换和严密性置换应达到《天然气管道运行规范》
SY/T5922-2003的要求。
b、置换管段置换合格的确定：
当置换管道末端放空管口置换气中氧气浓度小于2%,每间隔5min连续3次取样分析，均达到此指标为置换合格2、置换准备A、进气管道安装、置换机具和材料准备和置换压力表校验。
B、设备机具在现场就位，连接流程。
C、准备工作技术要求安全可靠，承压部件使用硬连接。
D、对置换管段安装置换头、注、排气管道、设置足够的仪表、阀门换管段适宜的位置配置排、放气点。
E、流程连接中，氮气加注装置与置换头之间导气采用的连接管要使管。
3、置换操作步骤A、管道氮气加压①在向管道中充气前，进行最后检查，以确认:
a试验接管装配得当；b氮气注入装置工作状况良好；c仪器、仪表备妥待用；D放空管线的阀门全部打开。
②置换前应检查所有阀门、管线和系统，，开始充气置换。置换应缓慢，置换过程中管速不得大于5m/s;接头并在置用无缝钢
道内气体流
，不得撞击和敲打管道，置换完成等待连头完成期间安排专人巡逻，发现冋题，及时联系汇报；用氮气置换空气时，当置换管道末端放空管口置换气中氧气浓度小于2%,每间隔5min连续3次取样分析，均达到此指标为置换合格，停止加注氮气。
d、置换完成后要及时封堵置换口，并关闭与放空管相连的全部阀门。
e、置换失败：如果在置换过程中，发生测试的末端气体无法达到要求等影响置换合格等事件时，要停止加注氮气，查找原因并及时解决，然后通知监理，经业主和现场监理同意后，开始重新进行加注氮气。
4. 5连头方案
1、清管球站置换完成后，及时封堵管口及关闭与放空管相连的阀门，等待管线的置换完成后及时进行清管球站与管线的连头；
2、安排最好的焊接机组，将管线焊接中技术最好、合格率最高、焊接时间少的焊工组织起来进行连头，做到焊接质量一次性合格；
3、为了减少连头的时间，我部将提前进行连头管线的预制，并且采用挖掘机辅助对口，提高施工效率；
4、提前通知质量检测单位对连头的焊口进行检测，检测完毕且合格后，及时安排防腐工进行焊口的防腐；5、如果连头焊口检测不合格，将及时安排人员和设备进行焊口返修；6、焊接、检测、防腐完成后及时的将连头管线进行下沟回填。

项目经理试压技术员物资供应HSE监测检验
负贵人1负资人1负责人
对外关系协调
负责人
5?2项目部分项职责项目经理：项目部负责人，全面负责置换工作的技术、质量、安施工进度情况。
b. 技术负责人：&负责该置换工作中所应用的技术工艺、手段;对工程过程中数据、资料控制、分析；明确对技术操作人员的要求。
全、协调及
物资供应负责人：负责其职责范围内的物资及时供应，确保工程行。
HSE负责人：；，检查消防器
施、通讯设备、车辆的落实到位情况；
d. ；做好各项安全措施的制定和落实检查工作；及时进行安全检测，防患于未然。
材、防护设
监测检验负责人：
；
b对施工过程中所涉及的数据收集、记录、保存；
。
对外关系协调负责人：负责处理协调与参与工程各方的关系，保持良好的沟通状态。
施工部