文档介绍：机械故障模拟试验平台技术规格书
1 仪器的总体功能要求
：PT500机械故障模拟试验平台
：1套
：可模拟各种常见类型的机械故障作为培训学员故障诊断技能使用。
2 配置要求及技术指标
条款序机械故障模拟试验平台技术规格书
1 仪器的总体功能要求
：PT500机械故障模拟试验平台
：1套
：可模拟各种常见类型的机械故障作为培训学员故障诊断技能使用。
2 配置要求及技术指标
条款序号
功能组件
数量
技术指标项
1
基础实验平台
11套
1、带保护急停装置的底座；
2、带变频器的三相异步电机；
电机功率输出：，额定转速为1485转/分；最高转速可达6000转/分（更改变频器设置，可短时间运行）；
3、针对变频电机带显示和控制单元，输入端、输出端速度等参数；
4、具有粗调速配合精确调速的旋钮，以便精确控制转速；
5、2个带18个M6螺栓孔的转子盘；
6、输出端子输出1V脉冲/转的6V TTL信号；
7、2套滚动轴承单元；（良好轴承2组）
8、2组亚克力防护罩，带磁性开关急停保护装置；
9、1根Ø= 30mm的轴，2组刚性铝制联轴器；
10、1套安装拆卸工具；
2
油液循环单元
11套
1、可以研究油液循环对对齿轮振动特性的影响；磨损早期诊断、研究磨损扩展与开闭等问题；
2、油可以以30L/min的速度循环流动；
3、润滑与齿轮箱运行噪声的关系研究；
4、循环式润滑方式与齿轮箱温度变化之间的关系；
5、长度不超过162mm ，宽度不超过90mm ，高度不超过100mm；
3
轴承故障单元
11套
1、可研究轴承轴承外圈、内圈、滚动体、保持架及综合故障等故障在频谱图上的特征，轴承状况劣化过程在频谱图上的显示；
2、包括1个可拆卸的轴承底座、5个PH206滚动轴承，其内径是30mm标准轴承故障套件（外圈故障轴承、内圈故障轴承、滚动体故障轴承、保持架故障轴承、混合故障轴承）；
4
直齿轮箱单元
11套
1、可研究齿轮箱中直齿的常见故障类型，模拟出齿轮故障特征频谱如断齿、磨损、啮合特征频率、等故障频谱区别；
2、齿轮箱配合磁粉制动器使用，可使故障信号特征更加明显；
3、2级3轴直齿轮箱，：1（一级25/58，二级28/58）；平行轴2档齿轮箱，直齿轮输入角20° 模数
4、齿轮啮合中心间距可调，可以减小和增加齿隙，来研究不同齿隙对齿轮振动特征频谱的影响；
5、带有1个带透明外壳盖齿轮箱；
6、7个直齿轮；
7、所有有缺陷的齿轮和好的齿轮都组装在同一根轴上，随意切换各种故障齿轮和良好齿轮之间的啮合关系；
5
行星齿轮箱单元
11套
1、减速比：10:1，
2、齿数：齿圈=108，行星齿轮=48，太阳齿轮=12 故障类型：正常齿轮；
6
动平衡研究单元
11套
1、动平衡转盘组件为铝盘；
2、直径为152mm，2个圆周上18个M6螺钉孔；
3、一套为2个；
4、可在任何角度设置不平衡；
5. 在140毫米位置处加工有M6的18个螺纹孔
7
制动与负载调节单元
11套
1、制动与负载单元由制动器和控制单元组成。可以在显示屏和