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钢结构工程投标文件(技术标).doc

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悦天地C2栋、F栋钢结构工程




项目名称:  悦天地C2栋、F栋钢结构工程  
文件内容:ﻩﻩ    技术标部分     
投标人(盖公章)柱安装、校正一钢梁安装一连接件安装一检查验收

制作工艺
材料检验
施工详图
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放样、切割
主构件组装
主构件校正
制孔
零件组装校正
检查
                         不合格
报告
焊接
                合格
打磨抛光
无损检验
外形尺寸检验
报告
                    不合格
                       验收
出厂
合格

焊接H型钢梁加工工艺流程
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制孔
二次下料
矫正
焊接
拼装
下料
储存运输
搬运
油漆
打磨
校正
装焊其他零件
箱型柱加工工艺流程
放样、下料
矫正
组装槽形
铣端面
开坡口
加劲板无损检验
箱体焊接
钻孔
组装盖板
焊接工艺隔板和加劲板
清理挂牌
装焊零件板
矫正
箱体梁电渣焊
箱体检查
无损检验
构件的最终尺寸验收、出车间
3.6.2 钢结构安装工艺流程图
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1)主体安装工艺流程图
检查设备、工具数量及完好情况
构件运至中转库
高强度螺栓及摩擦面检查
准备工作
构件分类检查配套
放线及验线(轴线、标高复核)
构件检查
钢柱标高处理及分中检查
按吊装顺序运至现场分类堆放
构件中心及标高检查
安装钢柱、校正
柱脚按设计要求焊接固定
钢梁梁安装、校正
高强度螺栓初拧、终拧(或按设计要求进行焊接)

焊接固定或高强度螺栓初拧、终拧固定
验收
3)电焊工艺流程图
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清理焊接部位
检查构件组装、加工及定位焊
按工艺文件要求调整焊接工艺参数
按工艺文件要求进行焊前预热、焊后保温及消除应力处理
按合理焊接顺序进行焊接
焊缝返修
焊毕自检、交检
  不合格
交专职检查员检查
焊缝修磨
工作结束,关闭电源,清理现场
3.7  安装准备
1、复验安装定位所用的基础中心轴线、基础支承面标高或地脚螺栓的标高,并量出螺栓的具体位置,做好检测记录,超出允许偏差时,应做好技术处理。
2、钢柱基础混凝土强度必须达到设计强度,基础回填土已进行完毕。
3、地脚螺栓(锚栓)应垂直,露出长度和丝牙长度应满足设计要求。丝牙无损伤,螺帽能紧到位。
4、检查吊装机械及吊装机具。检查钢丝绳、滑轮、卡扣等能否满足使用要求,按施工组织设计要求搭设必要的脚手架或平台。
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5、钢柱、钢梁制作,进场时间、堆放地点、安装顺序要根据实际和工程特点合理的安排。
6、钢柱、钢梁成品、半成品的吊装,应编制吊装方案。对设计的拉杆在吊点位置,使受力改变为压杆时,为防止杆件失稳变形,必要时应加固和验算。
7、钢构件吊装前应清除其表面上的油污、泥沙和灰尘等杂物。
钢柱安装
1、现场柱基检查
(1)定位轴线的检查
定位轴线检查首先要从打桩阶段就控制好桩位,待基础浇注混凝土后再根据控制桩将定位轴线引至柱基的钢筋混凝土底板面上,然后预检定位线是否同原定位线重合、封闭,每根定位线总尺寸误差值是否超过控制数,纵横定位轴线是否垂直、平行。定位轴线检查在弹过线的基础上进行。
(2)间距检查
柱间距检查是在定位轴线认可的前提下进行,采用标准尺实测柱距(应是通过计算调整过的标准尺)。柱距偏差值控制在±3mm范围内,不可超出±5mm。如柱距偏差超过±5mm,则需调整定位轴线。
(3)单独柱基中心线检查
检查单独柱基的中心线与定位轴线之间的误差,调整柱基中心线使其同定位轴线重合,然后以柱基中心线位依据,检查地脚螺栓的预埋位置。
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(4)柱基地脚螺栓检查
查螺栓长度。螺栓的螺纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧的需要。
检查螺栓的垂直度。如误差超过规定必须矫直。检查螺纹是否有损坏,检查合格后的螺纹部分涂上油、盖好帽套加以保护。
检查螺栓间