文档介绍：大学金工实****报告
篇一：大学金工实****报告
经过了过去十天的金工实****真的是可谓大开眼界、收获不少，
化学加工及表面处理
四月三号是实****的第一天，实****的内容是化造技术必须要经过改良，不断改造，提高铸造工件的成功率。中国人是聪明的，中国人也将更聪明。
跟着的也是一个历史悠久的工种：钳工。累累累、、、钳工的感觉，钳工是用于机械生产不能生产的工件。机械生产就快速的，大批量的，但是机械也是人制造的。人能想到的，机械不一定做得到，而人能想到的人就能做得到。钳工就是用于加工机械所不能加工或者机械加工所不能达到要求的。那就是人工生产在现在始终是不能被替代的。
说到实****中最接近我们的工种，算是电焊气焊了。虽说是接近但是却不禁有点紧张，毕竟那是高达几千度的高温下的冶炼，总是有点点危险的。平时坚硬的钢铁在顷刻之间融化，那是多么高的温度。我们练****了在高温之下的电焊，虽然掌握的一般但是已经非常满意，接近那么高温的东西的机会是很少的。看着金属的融化、黏合，真是觉得自己有了神的力量一样。坚硬如钢又如何，都随我的一挥手之间而熔去。
电焊与气焊只能把金属黏合，而不一样的“金属热处理”就能将金属的硬度的。表面一样的金属在显微镜之下却有不一样的组织，而这些组织正是金属的硬度不同的原因。热处理的实****中，我们做了一个实验：用自己的双手，在老师的指导之下，完成对一块金属的热处理，测试了处理前后的硬度 ( 洛氏硬度 ) 知道了热处理对金属的硬度是有影响的。热处理在生产中的应用等，如齿轮，轴承等。
以上就是这次实****的流程和内容，总得来说这次实****对我来说首先是使我们接触了一些生产的技术和生产的设备。十天的时间，真的是太短的十天，虽然每天要早出晚归，但是就没有一点累的感觉。通过这次实****使我们与生产接近了，由在书本上的无味的文字，变成了充满了乐趣，很想细细品尝的实在的实****过程。那是一次飞跃：
书本的知识不是没用的，我们天天上的课，学的东西不是没用的 ; 觉得它没用只是因为自己不会用，学会知识本身不是最终的目的，学
会用知识才是最重要的。就像化学加工里用到的知识，阳极氧化我们早就知道，而就是今天才知道它可以这样用。
现代社会是数字的时代，生产要发展也离不开数字技术，因而有了数控的车床。那是人类社会生产发展的结果，数控技术是进步的标志。但是作为人前进过程中出现的某些继续还是不能被数崆技术取代，还没有实现全部机械会，自动化程度还是不够高。特别是我们国家的 . 技术还是比较落后，需要大力发展。
篇二：大学金工实****报告
前两周我们进行了大学中的第一次实****金工实****虽然实****br/>的时间很短，只有两周的时间，但是我从中学到了很多东西 ; 虽然每
天的实****内容都不同，但我还是很认真地去学****虽然什么事情都要
自己亲力亲为，都累得不想动了，但我还是很享受着其中。
实****的第一天，我们组学****的是：热处理。它是将材料放在一定
的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构 , 来控制其性能的一种综合工艺过程，简单的说就是四把火，退火，
正火，淬火和回火。我们研究的是热处理后，金属的硬度变化。实****分成两人一组。首先将金属放进火炉里加热半个小时左右，使它变红，然后水淋降温，方可用洛氏硬度计测其硬度。其次，再把金
属放进火炉里 ( 温度设定小一点 ) ，加热 20 分钟左右，然后拿出来，在空气中冷却后，方可再次测定其硬度。结合所得的硬度数据，分析金属硬度的变化特征及其影响因素。还有另外两个个任务是，用
金相显微镜观察金属的显微结构，并且亲手把结构图描画出来 ; 把金属放在滚动的砂轮边，观察不同金属火花的特征和区别。金属热处
理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。第一天的实****不太辛苦，但是我们却很清晰地了解到，金属的结构特征和不同金属之间的性能区别。
第四天，我们走进了加工中心。加工中心 ] 简称 mc，是由机械设
备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。因为我们是半天型的实****所以老师只是让我们按部就班地完成他要求用计算机做的一个零件模具。在我看来，这是我们最简单、最舒服的一次实****了。一切都很顺利，我们都把老师的要求做出来了。结合计算机的强大功能，实****变得更加有趣了。
第五天，车工。车工是用车床加工的一种方法。车床主要