文档介绍：CO2气体保护焊操作技能讲义
CO2焊接技能培训内容
2. CO2焊主要规范参数
1. 焊接基本知识
3. CO2焊机的特长与功能
4. 焊机的正确使用与维护保养
6. 常见故障与焊接缺陷
5. 焊接操作基础
焊接方法分类
熔化焊接的主要特征
气体保护电弧焊
C02气体保护电弧焊的工作原理
C02气体保护焊的特点

焊接方法分类
熔化焊接
压力焊
钎焊
电弧焊
气焊
铝热焊
电渣焊
电子束焊
激光焊
熔化极
非熔化极
手工焊
CO2焊
埋弧焊
MAG焊
MIG焊
TIG焊
等离子弧焊
电弧焊:以气体导电时产生的电弧热为热源。
熔化极:焊丝或焊条既是电极又是填充金属。
非熔化极:电极(钨极)不熔化。
MIG焊:金属极(熔化极)惰性气体保护焊
TIG焊:钨极(非熔化极)惰性气体保护焊
MAG焊:金属极(熔化极)活性气体保护焊
CO2焊:二氧化碳气体保护焊(MAG—C焊)
名词解释
将被连接金属局部熔化,然后冷却结晶使分子或原子彼此达到晶格距离并形成结合力,这种焊接方法叫熔化焊接。
熔化焊接需要一个能量集中,热量足够的热源。
能量集中性:用金属电极中单位面积所通过的电流大小来表示;电流越大能量集中性越好。
熔化焊接
压力焊接:
焊接过程中必须对焊件施加压力,加热或不加热的焊接方法。
:将被焊金属的接触部位加热至塑性状态或局部熔化状态
,然后施加一定的压力,使金属原子间相互结合形成焊
接接头。如电阻焊、摩擦焊等。
2 .不加热:仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力,利用压
力引起的塑性变形,使原子相互接近,从而获得牢固的
压挤接头,如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。
钎焊:
利用某些熔点低于被连接金属熔点的熔化金属(钎料)在连
接界面上起流散浸润作用,然后冷却形成结合力。
压力焊接和钎焊
气体保护焊的定义:
用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊,简称气体保护焊。
常用的保护气体:
二氧化碳气( CO2)、氩气( A r ) 、氦气(He)
及它们的混合气体: CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、……。
气体保护电弧焊
C02气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条,经送丝轮通过送丝软管送到焊枪,经导电咀导电,在CO2气氛中,与母材之间产生电弧,靠电弧热量进行焊接。
CO2气体在工作时通过焊枪喷嘴,沿焊丝周围喷射
出来,在电弧周围造成局部的气体保护层使溶滴和溶
池与空气机械地隔离开来,从而保护焊接过程稳定持
续地进行,并获得优质的焊缝。
C02气体保护电弧焊的工作原理
KRⅡ200
A
V
焊枪
送丝电机
电磁气阀
遥控盒
气管
流量计
工件
六芯电缆
正极电缆
负极电缆
焊接电源
A
配电箱
+
_
集中供气接入点