文档介绍：1
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沉
井
施
工
方
案
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目 录
1．沉制作与下沉交替进行〕。根据本工程的特点与设计要求，我部结合地质勘探报告及现场开挖的土质情况，对本沉井应采用分节制作、一次下沉的方法。
根据本工程的特点与施工方法，沉井主要工序的工艺流程安排见下列图所示：
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各项施工准备
工程测量定位、放样
基坑开挖至起沉标高
沉井刃脚垫层和垫架
第一节沉井制作
第二节沉井制作
第一次沉井下沉
沉井砼封底、底板砼浇筑
第三节沉井制作
井内结构施工与安装
沉井工程质量检验
安装预埋预留配合
安装预埋预留配合
井筒内挖土、排水
安装预埋预留配合
安装预埋预留配合
砼养护及拆模
砼养护及拆模
砼养护及拆模
沉井稳定观测
封底后质量检查
坑内、沉井排水
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分阶段、按步骤组织施工，针对各阶段的工程特点与工艺要求明确分期管理目标，并落实相应的技术与管理措施，这是加强施工过程控制的有效方法。根据施工工艺流程安排，沉井工程的主要施工过程大致可划分为以下四个施工阶段：
工程开工前后应抓紧落实施工前期的各项准备工作，包括施工的组织准备、技术准备、物资准备及现场准备等工作。该阶段的主要工作内容概括如下：
〔1〕熟悉施工图纸与地质资料等技术文件，编制施工组织设计和实施性的专项施工方案。
〔2〕平整场地，铺设施工道路，开挖排水沟，接通水源和电源。
〔3〕根据建设单位提供的坐标导点和水准引测点完成沉井的定位测量工作。为了控制沉井的位置与标高，在场内须设置沉井的轴线与标高控制点。
〔4〕及时组织施工机具、材料及作业队伍进场，充分落实各项开工准备工作。
沉井工程进入了实施性的阶段。该阶段的主要工作内容可概括为以下几方面：
〔1〕对开挖的沉井基坑测量定位和抄平，完成沉井刃脚的砂垫层和支垫架工作。
〔2〕第一节沉井的钢筋绑扎和支模，其中穿插进行安装预埋预留的配合工作。
〔3〕第一节沉井的混凝土浇捣、拆模与养护。
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待第一节沉井下节混凝土强度必须到达设计强度的70%以上，开始进入第二节沉井的制作与下沉阶段。主要施工内容有：
〔1〕根据设计和标准的有关要求，完成上下节沉井之间的施工缝处理工作。
〔2〕第二节沉井的钢筋绑扎和支模，其中穿插进行安装预埋预留的配合工作。
〔3〕第二节沉井的混凝土浇捣、拆模与养护，同时完成沉井下沉的有关准备工作。
〔4〕沉井第一次下沉，逐步下沉至设计要求的底标高，其中包括井筒内的挖土、明排水及井筒外的降水。
〔5〕沉井过程中的测量复核和纠偏措施，包括对周边环境的监测与监控措施。
〔6〕沉井的稳定监测，确保沉井与周边环境的安全，同时完成沉井封底的有关准备工作。
沉井下沉至设计的底标高后，必须进行观测检查，其稳定性被确认满足设计与标准后方可进行封底和后续工序的施工。该阶段的施工内容主要有：
〔1〕沉井底部的整平与封底施工，同时完成井壁的清理与施工缝的处理工作。
〔2〕底板钢筋绑扎和底板混凝土浇捣、养护。
〔3〕测量弹线，落实井筒内的墙、柱、板等结构施工的准备工作。
〔4〕完成井筒内的结构施工，为机电安装作业创造条件。
〔5〕沉井工程的质量检查与验收。
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根据本工程的具体情况，建立工程现场施工管理机构，明确分工和职责。选派技术素质好、责任心强的施工技术管理人员及施工组，着重从生产调度、施工技术、材料供给、质量和安全的监督检查等方面加强管理。项目部施工组织管理机构的组成详见下表：
根据各施工阶段的实际需要，合理选择、布置及使用施工机械，是加快施工进度、提高工效和保证施工顺利进行的必要条件。本工程沉井各阶段所配备的主要施工机械与机具详见下表：
序
机械名称、型号
数量
使用部位
功率KW
1
深井泵降水设备与设施
4套
沉井外降水
20
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液压式挖掘机(200～210)
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基坑开挖、回填
柴油机
3
电动蛙夯H-201型
2
土基及回填土夯实
4×2
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4
砼汽车泵〔R=36