文档介绍：防腐施工检测仪器及使用方法
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现场涂装检验设备清单
常规检验:手电筒、铲刀、美工刀、小镜子、DFT仪器、湿度计、钢板温度计、露点盘或露点表、WFT板、照像机、放大镜、透明胶带,自救小手电等。
专项检验:粗糙度仪, -4
71 -6
63 -7
54 -9
46 -11
37 -14
29 -17
21 -21
10 -26
-
100 -1
90 -2
81 -3
72 -5
64 -7
56 -8
47 -11
39 -13
31 -16
23 -19
13 -24

100 0
91 -1
82 -2
73 -4
65 -6
57 -8
48 -10
41 -12
33 -16
25 -18
17 -22

100 0
91 -1
83 -2
74 -4
66 -5
58 -7
50 -9
42 -12
34 -14
27 -16
19 -20

100 1
91 0
83 -2
75 -3
66 -4
60 -6
52 -8
44 -10
36 -12
29 -15
21 -19
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干膜厚度（微米）X100 湿膜厚度（微米）= 固体含量（体积百分比）
湿膜厚度（DFT）：涂覆于底面上的湿状涂层的最初厚度
湿膜测厚仪应当使用在平整，光顺的油漆表面上。
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湿膜厚度（微米）X 固体含量(百分比)
干膜厚度（微米）=
100
干膜厚度（DFT）：涂覆在底材上的漆膜在彻底干燥后的测量厚度
干膜膜厚检测仪
在与施工油漆相近或相同的底材上校准（相同厚度的钢材）
采用与将要测量的膜厚相近的校准薄膜校准
经常校准
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所有测量仪器都应按照ISO2808（1991）中的方法6 或SSPC-PA2的
要求，在平滑的钢表面上进行校正。
如果需涂装表面预先经过钢砂或钢丸的喷射处理，他的漆膜厚度测量
要收到由于喷砂处理而引起的表面粗糙度的影响。
当测量较薄的漆膜时，必须将表面粗糙度考虑进去，因为在这种情况
下，有一部分涂料会消耗在表面粗糙的空穴内。对于车间底漆和厚度小于
25微米的涂层，在事物表面测量其干膜厚度是没有意义的。
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涂层测厚
麦考特半自动磁性测厚仪
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表面处理前的检验
表面油脂的检验标准: ISO8502-7(尚未通过)
表面油脂的检验方法:
洒水看是否凝水珠, 注意漆膜是否干燥,稀料清洁造成的影响
UV 灯:一般在密闭舱室使用.
异丙醇试验:先用蘸有异丙醇的棉布擦拭需检查的表面，然后将棉布中的异丙醇搅进容器里，再将其过滤后加进2-3倍的蒸馏水并静止20分钟，如果试样变浑，说明被检查的表面有油脂。
粉笔试验: 怀疑有油区域
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表面处理前的检验
压缩空气的含油、水量检验标准:ASTM D4285
压缩空气的含油、水量检验方法:
将白色的吸收性的材料，如滤纸、吸墨纸等，固定在距
离喷砂设备排气管口中心处24英寸（610mm）内的钢质衬
背（如多层木板）上。
2、允许气流冲击在这个收集器上至少1分钟。
3、任何可见的油或水都将是拒绝使用此压缩空气的理由。
4、允许压缩空气在使用前达到工作状态。
5、将收集器固定在钢质衬背（如多层木板）上，以避免人
接触气流。收集器的固定离压缩空气的使用点越近越好，并且要处于系统内油水分离器的下游。
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喷砂设备的准备及检查
主要检查压缩空气有没有油和水
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Testing of blasting pressure
表面处理前的检验
压缩空气的压力测试
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盐度计的使用
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参照比较仪样板
表面粗糙度比较仪包含四个区域来定义三个粗糙度范围
砂状磨料 (G)
丸状磨料 (S)
不仅仅反映了粗糙度的深度，还反映了密度和尖锐度
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比较样板法测量粗糙度
ISO 8503 – 1, ASTM4417 方法
A
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