文档介绍：安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的
线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。〔金属声则
优、哑声则劣〕。
砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。
安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺后，首先应手动操作使机床回参考点。
4、程序输入前必须严格检查程序的格式、代码与参数选择是否正确，学生编写的程序必须经指导教师检查同意后，
方可进行输入操作。
5、程序输入后必须首先进行加工轨迹的模拟显示，确定程序正确后，方可进行加工操作。
6、主轴启动前应注意检查以下各项：
1〕必须检查变速手柄的位置是否正确，以保证传动齿轮的正常啮合。
2〕按照程序给定的坐标要求，调整好刀具的工作位置，检查刀具是否夹紧、刀具位置是否正确、刀架旋转是否
会撞击工件、卡盘与尾架等。
3〕禁止工件未夹紧就启动机床。
4〕调整好刀架的工作限位。
7、操作数控车进行加工时应注意以下各项：
1〕加工过程不得拨动变速手柄，以免打坏齿轮。
2〕加工过程须盖好防护门。
3〕必须保持精力集中，发现异常立即停车与时处理，以免损坏设备。
4〕装卸工件、刀具时，禁止用重物敲打机床部件。
5〕务必在机床停稳后，再进行测量工件、检查刀具、安装工件等项工作。
6〕严禁带手套操作机床。
7〕操作者离开机床时，必须停止机床的运转。
8、操作完毕必须关闭电源开关，清理工具，保养机床和打扫工作场地。
1、实训〔验〕期间，学生必须严格执行本专业的安全操作规程。
2、认真学习实训〔验〕指导书，掌握电路或设备工作原理，明
确实训〔验〕目的、实训〔验〕步骤和安全注意事项。
3、学生分组实训〔验〕前应认真检查本组仪器、设备与电子元
器件状况， 若发现缺损或异常现象， 应立即报告指导教师或实训室管
理人员处理。
4、认真阅读实训〔验〕报告，按工艺步骤和要求逐项逐步进行
操作。 不得私设实训〔验〕 内容，扩大实训〔验〕 X 围〔如乱拆元件、
随意短接等〕。
5、学生在实训〔验〕过程中使用的实训〔验〕设备，人为损坏
或丢失的将追究其责任。
6、焊接过程中所用的烙铁等发热工具不能随意摆放，以免发生
烫伤或酿成火灾。
7、拆焊操作时，热风枪温度不能过高，不用时立刻关闭或调低
温度待用。
8、调节仪器旋钮时，力量要适度，严禁违规操作。
9、测量电路元件电阻值时，必须断开被测电路的电源。
、使用万用表、毫伏表、示波器、信号源等仪器连接测量电路
时， 应先接上接地线端， 再接上电路的被测点线端； 测量完毕拆线时，
则先拆下电路被测点线端，再拆下接地线端。
11、使用万用表、毫伏表测量未知电压，应先选最大量程档进行
测试，再逐渐下降到合适的量程档。
、用万用表测量电压和电流时，不能带电转动转换开关。
、 万用表使用完毕， 应将转换开关旋至空档或交流电压最高档
位。
、毫伏表在通电前或测量完毕时，量程开关应转至最高档位。
、 给直流供电设备接电源时， 应把直流电源电压旋钮调到最低
处，接好电源后再把电源开关打开，并调电压至额定值。
、示波器显示波形时，亮度应控制在合适位置，中途暂时不用
时应调低亮度。
、示波器显示的波形幅度，超出显示X 围时，应减小V/div
档位。
、 严格遵守单片机安全操作规