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第一章：
编制依据
2
第二章：
工程概况
2
第三章：
施工准备
4
第四章：
施工方法
6
第五章：
质量保证
11
第六章：
安全生产 。
、砖墙墙体必须面平、棱角顺直，达 到验收质量标准，砖墙与剪力墙不平整时，应先将墙体部分进行抹 灰找平。屋面防水应施工完毕并验收合格。
，安装门窗附框，框就位时应做到横平 竖直及框面角度垂直。附框和墙的联接铁件用射钉固定，并用锤将 铁件敲平，以免影响保温板的安装。
，墙体、顶板表面应清理干净，水电 预埋管线带丝已穿通，线盒、管卡已安装完成，线盒的外口与抹成 的外表面平齐。
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第四章：施工方法
:
1）粘贴板材工艺流程
墙面与剪力墙不平处进行抹灰找平一墙面清理一•按设计图
弹控制线
*保温板粘贴
喊缝处理、板面找平—钻孔、挂网、
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安钉一罩面层抗裂砂浆
2）胶粉聚苯颗粒工艺流程
墙体管线施工完成
墙体基层处理已完成 一►墙面清理
打点、冲筋—抹胶粉颗粒第一层 —►抹第二层
罩面抗裂砂
，分层分段进行施工。
，先粘两侧墙角板，以墙角板为淮, 挂水平准线，再粘贴大墙面，然后再进行细部飘窗、空调板等的施 工，确保正确无误。
，在前面或顶板弹出胶粉聚苯颗粒厚 度的控制线，先施工顶板，然后在进行墙面施工。
挤塑聚苯板施工
1）墙面或顶棚的预埋预留工作已完成，并验收合格，整修墙面、 清除浮土，按设计要求放施工控制线。外墙大角应挂通线进行施工, 门窗洞口应设置通线进行控制。
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2）将各层待安装的板块，分别放置在各层的门窗口处，以便随 时取用。每天下班时应将剩余的材料放回室内，不得在作业面上放 置过夜，以免放生危险。
3）保温板的粘贴采用框点法施工， 在粘接面周围设10CM宽的 灰框，内部布置园形粘接点，6层以下采用粘结面积30%, 6层以上 建筑粘结面积50%，并且每两层设置一道托架进行卸荷。
卸荷示意图如下:
板缝填塞
保温工程支架卸荷示意
I
结构墙体
卸荷角钢
>1
O
O
4）胀钉：混凝土墙面，则用 ①6冲击钻打眼，埋入 ①6胀钉, 配以①4螺丝和垫圈。多层每平米不少于两个，高层每平米不得少于 4个，位置分别在板中央和板的交接处， 胀钉的布置要均匀，施工时 应用螺丝刀拧进，不得使用锤子直接砸入。
5）粘结作业:
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、抹浆、粘结三道工序。人员组合应分 工明确，以确保施工质量并提高工作效率。
：聚合物砂浆根据使用的厂家不同， 可分为单组 分和双组分，单组分的砂浆可直接进行调制使用，双组分的使用时 必须严格按照比例进行配比调制，必须严格按照产品说明书和厂家 技术人员在现场的要求进行，不得偷工减料。
：将调好的粘结砂浆在挤塑聚苯板的粘结面上抹约 100mm宽20mm厚，中心点抹园径100mm;厚度可视板块和墙体间 实际间距，作适量调整，且应适量增加四角处的厚度，以确保粘结 质量。示意图如下:
挤塑聚苯板粘结示意图
：粘板时应有两人配合，操作时其板的下边可用小木楔 作支托，以控制板的缝宽和水平度，板块就位时，应在板块中部用 手推压，并随即用橡皮锤锤实。板块间的整体平整度应借助两米长 靠尺和水平准线加以保证。操作时板的下边可用支托，以防止粘结 后松动，出现虚粘现象，并应在粘结出凝（约 24小时）后，检查粘
可用手在板周边进行拉掰看是否有松动现象。
6）门窗洞口处的做法：门窗洞口的上方及左、右边处，板块应 伸入门窗洞口 ，使板块压盖塑钢窗框1公分，但不得影响泄 水孔的排水；门窗洞口的下方处，需抹成斜坡。所有门窗缝口用发 泡胶嵌实，再用铝合金窗缝密封胶封严。门窗洞口的侧面采用胶粉 聚苯颗粒填满，抹压密实。为防止出现虚粘，待胶初凝后，应用手 逐一进行检查，看有无不实之处，如发现个别虚粘者，应及时进行 处理。
7）嵌缝作业：挤塑聚苯板的粘贴要求接缝严密，实际施工时出 现大于1MM的板缝，要求进行采用聚苯板的板条填塞密实，对于 缝宽较窄的采用聚氨酯发泡胶填充，外墙构件、管根、预埋预留件 周围采用胶