文档介绍：某食品添加剂厂实****报告
进程
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
备注
备釜
按要求冲空气检漏、
清洗、冲氮、抽真空
抽1#料
投料完成后抽真空
抽
真
空
升温
注意控制升温时间
恒温
并抽
8#料
备釜
恒温过程中按要求保持温度压力
按要求冲空气检漏、
清洗、冲氮、抽真空
抽2~5#料
Ⅰ釜向Ⅱ釜压料
前1小时完成
取样
测水分
小心烫伤、取完样贴标签
向Ⅱ
釜压料
抽
真
空
压料前检查管道，要求管道通畅、
无漏、无残留物
抽9#料
升温
注意控制升温时间
恒温
备釜
恒温过程保持温度压力稳定
按要求备釜，冲空气检漏、
清洗、冲氮、抽真空备Ⅲ釜
小心烫伤、取完样贴标签
取样
测水分
Ⅱ釜向
Ⅲ釜
压料
储料罐
向Ⅲ釜
压6#料
压料前检查管道，要求管道通畅、无漏、无残留物。压料过程中要保持温度压力稳定，防止倒料
抽
真
空
冷却
取样
按工艺要求冷却到指定温度取样
根据客户要求，按生产工艺要求抽入小料种类和数量
抽入
7#料
抽入
60#料
抽入
8#料
加自
来水
过滤
过滤前检查过滤器，按要求更换
包装
检查包装材料是否有杂物、破损、盖子是否有胶须
抽检入库
时间/t
司盘和吐温的生产过程是一个复杂多变而且不容易控制的过程，我们无法用直观地观察反应的具体情况。比如温度、压力、原材料比例与投入顺序、反应时间等都对反应过程有着至关重要的影响。所以只能凭借外部数据和经验来控制生产的过程。
温度可以影响生产速度和生产质量，比如脱水釜运行过程中
（醚化反应），温度决定山梨醇的失水是在单个分子内失水还是多个分子间失水。分子内失水的具体位置，不同的位置失水会得到不同的反应产物，反应产物的复杂多样，会使得到的产品色泽度、透明度等检测结果都会有差异性。所以升温过程经历时间越少，反应副产物量就越少，产品质量就会有所提高。在酯化釜和聚合釜中也是一样，温度影响分子间反应发生的具体位置，从而影响反应结果（有效有效成分和副产物的比例）。
压力影响反应的速度，反应的质量，在安全生产控制中也至关重要。
原材料比例与投入顺序对生产质量的影响最为直接，成品检测中的含水量、色度、透明度、皂化值、羟值与其有重要关系。
反应时间直接影响反应进度、反应原料的利用率，从而关系到产品中有效成分的含量，进而决定产品质量。
这些是我在实****过程中的个人观点意识。
三、实****总结
俗话说：家有一老，如有一宝。时间就是沉淀，在公司领导和同事门的共同努力下，公司经过20年的经营发展，在关键岗位上拥有许多经验丰富的生产与管理人员，同时也为公司积累了
广泛的人际关系网络、大量的新老客户及铁杆客户，这是公司的一个巨大优势。为公司以后的发展奠定了基础。
随着国民素质逐渐提高，食品安全事件频发，国民的食品安全意识也越来越强，在未来国家与社会将越来越注重食品安全问题，监督管理机制与检测也会逐渐严格与完善。这就要求食品生产及相关企业必须重视产品质量的提高与改进。一个食品安全事件可以毁掉一批企业，只有提高产品质量，才能满足客户要求，这是企业生存发展的关键。提高质量看、降低成本企业才有竞争里，才能更好发展。而这些都是可以通过规范生产过程和操作、加强管理来实现。
我觉得员工与公司之间应该是共存互赢的关系，公司的发展可以提高员工的待遇与福利，同时，员工的努力工作可以促进公司的发展。所以我觉得员工，特别是基层管理人员与公司高层应加强交流，增进了解互信，了解并解决生产过程中的问题，将促进公司发展。
在实****工作中，我发现公司存在管理较无序，职权不明，岗位交叉的现象。例如车队，存在两个领导部门，当出现两个指令下达到车队时，
这会使得命令执行混乱、缓慢。另外，生产部门只负责生产，但是对质量把关、数量统计、过程统计情况，对产品质量事件缺乏负责，这会使得生产缺乏积极性，无质量意识。
我建议在今后的一段时间内质量控制和改善管理状况应该作为工厂的注意工作方向。除此之外，作为一个新员工，我在以下方面有一些具体建议，希望对公司的发展有所帮助。
1