文档介绍：铝及铝合金阳极氧化膜检测方法—第7 部分:用落砂试验仪测定阳极氧化膜的耐磨性(预审稿) 编制说明 1任务来源膜层的耐磨性可以反映出膜层对摩擦机械作用的抵抗能力。。它是产品的一个重要质量指标,直接影响到产品的使用寿命,随着铝及铝合金应用的日益扩大, 对于铝及铝合金表面耐磨性的要求越来越严格,而有关落砂试验仪测定铝及铝合金表面阳极氧化膜的耐磨性的方法还没有一个独立的国家标准,因此急需进行编写,以满足现有情况下对测定方法标准的日见需要。根据有色金属标准化委员会的“十一五”有色金属国家标准项目规划,本标准属于《铝及铝合金阳极氧化膜检测方法》标准的第 7 部分,于 2008 年开始制定,由国家有色金属质量监督检验中心负责起草。 2工作简况根据全国有色金属标准化委员会的总体安排,本标准的制定的工作首先从文献、资料调研开始。首先收集了国内外的相关参考标准包括 JIS H8682-3:1999 Test methods for abrasion resistance ofanodic oxide coatings onaluminium and aluminium alloys --Part 3-Sand-falling abrasion resistance test 《铝及铝合金阳极氧化膜耐磨性试验方法-第 3部分:落砂磨损试验方法》和 ASTM D968-1993 Test Methods for Abrasion Resistance anic Coatings byFalling Abrasive 《用落沙磨蚀法测定有机涂层耐磨性的试验方法》。以及 GB/T -2007 《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物第1部分:阳极氧化膜》的附录 A:落砂试验法和 -2004 《铝合金建筑型材第 5部分:氟碳漆喷涂型材》的附录 A:落砂试验方法,国家有色金属质量监督检验中心首先对上述资料进行了翻译整理,对比,确立了参考上述标准,并结合我国实际情况进行制定的原则。在制定过程中,考虑到我国目前通用的落砂试验方法有两种,对于阳极氧化型材和电泳涂漆型材,所采用的是与 JIS H8682-3 中所规定的要求相类似的试验方法,对于粉末喷涂型材和氟碳喷漆型材,所用仪器与 ASTM D968 所规定的仪器相类似的,这两种仪器的原理大致相同,但在具体操作参数和使用的磨料上有所差别。所以在本次标准制定过程中,将两种仪器都写入了标准中。另外,考虑到落砂试验法虽然操作比较简单,但结果的重现性的对比性差,从不同来源得到的砂子。即使满足筛分要求,其磨料粒子会有些微不同。因此,为了对试验结果加以校正,增强其可对比性,在本次制定过程中,引入了标准试样来对比试验结果,并在试验结果表示方法中引入了相对磨耗系数的概念。综合国内外的相关标准对比、整理结果并结合我国的实际情况,国家有色金属质量监督检验中心于 2008 年8月提出了 GB/T 《铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第7部分:用落砂试验仪测定阳极氧化膜的耐磨性》的讨论稿。 2008 年9月8日~11 日,由全国有色金属标准化技术委员会主持,在西安召开了对本标准《讨论稿》的预审会,会上一致决定,取消涂层的落砂试验方法, 而采用统一的仪器和磨料对阳极氧化膜进行落砂试验,涂层的测试可参照阳极氧化膜的试验来执行。根据此会