文档介绍：.
ZM-750针式冲击磨使用说明书
廊坊通用机械制造有限公司
一、特点和使用范围
ZM-750立式针型冲击磨，具有结构紧凑，运行可靠，工艺路线短，磨碎效果好，处理能力大，密封性能好，安装操作方便等一系列优点，具有国际80年代水平。做好以下准备工作：
a. 检查设备包装在运输过程中有无损坏；
b. 检查随机资料是否齐全完整；
c. 按装箱单清点主机，随机备件，随机工具是否齐全损坏；
按使用说明书提出的要求准备地基基础（见地基基础图）电源（见电路图），外部接管。
该设备安装和调整应遵守以下要求；
1. 尽可能将设备整体运到安装现场整机就位，在运输过程中不允许碰伤损坏，一般不允许拆开分部件现场组装。
2. 用框形水平仪调整机器水平，。
进料系统必须配置一种加料装置，其作用是使进料均匀，防止进料系统堵塞，实现密封加料，使空气不进入机内产生背压。该加料装置可向制造厂单独订购，也可由用户外购配套，但必须实现上述三项作用，并保证在正常进料时，主电动机电流波动尽可能小。
3. 该加料器至设备进料口间的加料管最好从上部垂直联接，不允许有弯头或大的倾斜，进料管的重量不能由设备进料斗承受，进料管及设备进料斗之间应用一端软管联接。
进料管应与进料斗以法兰形式软管联接，进水管线中间必须有一段软管，进水管路重量不应承受于设备上，进水压力应保持在1〜2kgf/cm。
4. 设备出料管可以参考使用说明书制作，也可以根据用户现场自定
型式尺寸，出料管口截面应不小于①200mm，出料中心线与主机中心
线夹角应》150。，出料管直接固定于出料斗上，不应与或其它设备联
接。
5. 所有与设备联接的电缆必须用钢管保护，从地面通过接头必须牢靠，防水、防潮。
6. 进料管路中应安装磁性保护装置防止金属杂物进入冲击磨而损坏转子和设备。
7. 物料在进入冲击磨前，必须除去杂质（长纤维，棉线），避免堵塞管道或转子。
8. 地基基础地脚螺栓孔用500#以上水泥填充，必须保证机架与地基结合牢固（），拧紧机架螺母时，应同时按安装要求第二条找水平，地基基础图见本使用说明书后附图。
9. 供油站必须放置在靠近主机的地方，回油管应尽可能短，不转弯，直通油箱，以保证回油通畅，供油站仪表应便于观察。
10. 本设备在运输到用户现场时是从主轴上拆下转子分开运输的，整机安装完毕，校好水平，拧紧地脚螺栓后，应将出料斗拆下，将转子组合装配到主轴上，装配适应注意以下几点：
（1）仔细清理转子组合有无撞击痕迹或划伤，所有针销有无松动。
（2）不允许有污物，灰尘存在。特别是转子中心内锥孔应用酒精或***清洗，不允许有油渍和灰尘存在。
（3）轴上两个螺母及一个压盖，用酒精或***清洗主轴锥面及螺纹。
（4）将转子装在主轴锥面上，注意不允许在锥面及螺纹间加润滑油，转子内锥孔必须贴紧主轴锥面，不允许丝毫松动。
5）拧紧两个主轴螺母前应检查键是否装入键槽内，松紧适度，不允
许无键联接。
（6）注意不要碰伤锥面及螺纹，以免影响联接可靠性及密封。（7）将出料斗装在机壳上，并拧紧联接法兰上的所有螺栓，两法兰之间加橡胶密封圈。
五、设备的使用和操作
开车前的准备工作：
1. 检查机器上所有螺钉螺栓是否紧固，尤其应对主轴上下端锁紧螺母，轴承座上下压盖螺钉，联接法兰螺栓，机架及机壳与四根立柱的联接螺钉，机壳上轴承座上下部联接螺钉，四根立柱与机架的联接螺栓，应重点检查不允许有松动现象。
2. 检查主轴、电机带轮上端面必须处于同一水平面，，采用调节主电动机电机座板下方的调节螺栓的方法达到要求，应以大皮带轮中心两边的大平面为基准，同时检查调整，调整完毕后拧紧电机底座的紧固螺栓。
3. 检查皮带的紧张程度，以手指在皮带中部按下，单根挠度在10〜
15mm范围内为宜，同时锁紧电机座与机架的联接螺栓。
检查强制润滑油供油站，用手盘动油泵转动灵活，电机及压力表接线良好，方可启动油泵；油泵电机转向为俯视顺时针方向。装油量应在液面指示计允许该线间，〜，〜，油箱装油量90Kg，采用15#轴承油，油泵系统无泄漏。
4. 检查加料器接线是否可靠，转动是否灵活，磁性装置是否可靠。
六、空车和加水试车
开油箱冷却水，流量控制在10〜15升/分，启动油泵电机向主机供油，〜，上轴承流量计浮子上端在刻度60左右，下轴承流量计浮子上端在刻度75左右，回油管（透明软管）内有油流回油箱，轴承箱密封无泄漏，轴承箱两个回油管排油正常，方可开动主机。
1. 点动主