文档介绍：往复压缩机填料函
结构与密封原理
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作用：密封气体，防止其沿活塞杆方向泄漏
型式：主填料盒 / 中间填料盒
双作用气缸
中体
十字头
曲轴箱
主填料盒
中间填料盒
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主填料盒结构
布往复压缩机填料函
结构与密封原理
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作用：密封气体，防止其沿活塞杆方向泄漏
型式：主填料盒 / 中间填料盒
双作用气缸
中体
十字头
曲轴箱
主填料盒
中间填料盒
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主填料盒结构
布置在压缩机气缸与中体之间
密封压力从真空到3000bar
根据需要可以设置润滑、冷却、保护气和漏气回收
法兰
填料杯槽
0型圈
活塞杆
保护气
联接螺杆
法兰螺栓及螺母
冷却水
填料环组
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中间填料盒结构
安装在压缩机两中体之间的隔板上
起辅助密封作用
通常没有冷却水、不设润滑点
法兰
法兰螺栓及螺母
联接螺杆
填料环组
活塞杆
填料环槽
保护气
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需要在填料盒内设置水循环的场合：
高温、高压工况
高转速工况
水循环设置的麻烦：
冷却水与工作介质易发生相互污染，影响压缩机的正常工作
易发生腐蚀，给填料盒的维修再利用带来麻烦
循环水质差，堵塞循环水槽
对于某些压缩机的高压级，尺寸小，而没有布置空间
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填料环的分类
按作用分:
密封环
--- 起密封作用
阻流环
--- 用于高温高压的场合，防止非金属密封环变形流失
减压环
--- 通过阻流达到减压的目的
密封环
阻流环
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单作用填料环型式
切向环
径向环
特点：由一个径向环和一个切向环组成；
单作用密封；
安装时径向环必须置于高压侧。
应用：标准的主密封环型式。
压力
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单作用填料环工作原理
径向环
切向环
气缸侧
曲轴侧
气缸侧
曲轴侧
气体从轴向间隙和径向间隙进入填料盒的杯槽内，气体压力使切向环与活塞杆表面及环槽端面形成密封。
填料盒中的气体通过径向环的切口间隙回流到气缸内。
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单作用填料环工作原理
径向环
切向环
气缸侧
曲轴侧
气缸侧
曲轴侧
气体从轴向间隙和径向间隙进入填料盒的杯槽内，气体压力使切向环与活塞杆表面及环槽端面形成密封。
填料盒中的气体通过径向环的切口间隙回流到气缸内。
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双作用填料环工作原理
气缸侧
曲轴侧
气体通过轴向间隙进入填料杯槽内，气体压力使两个切向环作用于活塞杆表面及杯槽端面形成密封。
填料环组在环槽的另一侧面形成密封。
两个切向环组合在一起，切口间隙相互覆盖。
气体被封闭在填料盒中。
切向环
切向环
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脉动密封环型式
径向环-带倒角
径向环-带斜面
切向环
特点：具有轴向/径向分力，用于低压密封。
应用：主填料盒法兰侧的漏气密封；
刮油填料盒法兰侧的脉动密封。
压力
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带阻流环的填料环组
阻流环
压力
径向环
切向环
阻流环
Bronze, PEEK, PPS
作用：防止填充聚四***乙烯材质的密封环在高温高压下变形。
填充聚四***乙烯
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减压环
减压环的作用：
降低由进、排气压力波动对填料环的冲击负荷；
过滤掉体积较大的固体状或颗粒状的杂质进入填料盒。
压力
压力
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